[发明专利]一种金刚线反切割方法

说明书

本发明涉及一种金刚线反切割方法，采用反向布线和反切割配方，包括如下步骤：（1）切割前布线；（2）导入反切割工艺配方；（3）调整机台喷水口方向；（4）开始切割；（5）收刀：根据实际切割位置，反切割开始后关注切割坐标值，达到终点坐标位置停止切割。本发明弥补了现有切割技术的缺陷，能够在现有技术基础上，极大的减少开方损耗，提升开方效率，减少因开方线切割异常带来的后道流转不畅，很大程度上保证了生产的正常运营。

技术领域

本发明属于太阳能电池晶锭开方技术领域，具体涉及一种金刚线反切割方法。

背景技术

目前在多晶晶锭开方工艺中，采用的工艺方法一般是：利用带砂浆钢线截断或金刚线对整个晶锭开方。在常规的多晶晶锭开方过程中，利用金刚线切割能能够极大提升效率，为了保证切割的品质及成本，这就要求在整个开方过程中尽可能快的将大锭切割结束，利用更少的原辅材料，但在实际的生产操作过程中，有很多因素会造成金刚线断裂，增加了成本，降低了效率，造成品质的降低。更为严重的是，金刚线的尾部断线及断线后的卡钢线问题更易造成大量的崩边损耗乃至造成整个多晶硅锭报废。

生产过程中的断线问题受机台、原辅材料、工艺、人为操作各方面的影响，故难以消除，而一旦出现断线后无法对线重切乃至钢线卡入大锭内部，即会造成整个大锭无法开方，这时往往严重损失质量。这在整个大锭开方工序来讲是很大的产能浪费，带来的损失极大。

发明内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明为一种金刚线反切割方法，针对无法对线开方及晶锭卡钢线大锭开方的多晶晶锭极为有效，利用独有的工艺配方及切割方式，能够反方向实现多晶晶锭开方。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种金刚线反切割方法，采用反向布线和反切割配方，包括如下步骤：

（1）切割前布线：从多晶晶锭尾部出刀位置开始布线，同正方向切割一致，由放线一端引出一根线通过导轮，利用线滑轮转动进行穿线到收线轮一端，将收线一端固定节点，设置正向走线模式，并压线100m；

（2）导入反切割工艺配方；反切割工艺配方区别于正切割配方，除了走线线速及送线距离趋于一致，其他配方内容为反切割模式特定需求配方；

（3）调整机台喷水口方向，跟随尾部向上的切割轨迹，保证切割力；正切割水向受重力影响可全面覆盖，反切割为逆向喷洒，需进行调节，确认喷砂轨迹稳定落入切割位置；

（4）开始切割：同正向切割正常按启动键开始切割即可。

（5）收刀：根据实际切割位置，反切割开始后关注切割坐标值，达到终点坐标位置停止切割。收刀尤为重要，位置计算错误会造成中部未切透或切过断线点，造成异常发生，收刀位置需根据实际断线点计算及线弓确认完成。

进一步地，步骤（2）中反切割工艺配方为：张力：100-140N，进刀速度：0.01-5mm/min，走线速度：10-20m/s，控制线弓：0-80mm，回线率：50%-99.9%，送线距离：0-1000m，起始位置：当前坐标＋线弓，终点坐标：断线位置-1.5倍线网高度；收刀速度：0.01-5mm/min。

该发明的有益效果在于：本发明弥补了现有切割技术的缺陷，能够在现有技术基础上，极大的减少开方损耗，提升开方效率，减少因开方线切割异常带来的后道流转不畅，很大程度上保证了生产的正常运营。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例

本实施例中的金刚线反切割方法，采用反向布线和反切割配方，包括如下步骤：