[发明专利]一种连续循环铺粉结构及增材制造成形设备

权利要求书

1.一种连续循环铺粉结构，其特征在于，包括铺粉刮刀(16)、齿轮轴承(11)和台板(24)，齿轮轴承(11)和台板(24)中间均设有成形通孔，齿轮轴承(11)包括外圈(12)和嵌套于外圈(12)内能够相对外圈转动的内圈(13)，内圈(13)固定于台板(24)上端，铺粉刮刀(16)固定于外圈(12)上端，外圈(12)外侧周向设有传动齿，台板(24)成形通孔下端设有用于零件成形的打印基板(31)，铺粉刮刀(16)上端设有缓冲粉仓，缓冲粉仓内设有沿铺粉刮刀(16)长度方向倾斜设置的导流板(19)，导流板(19)上设有多个导流孔(42)，导流板(19)下端设有导流块(39)，导流块(39)上端面为沿铺粉刮刀(16)宽度方向设置的倾斜表面，铺粉刮刀(16)下端位于导流块(39)倾斜表面低端处设有铺粉槽(41)，铺粉槽(41)沿铺粉刮刀(16)长度方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种连续循环铺粉结构，其特征在于，铺粉刮刀(16)沿外圈(12)的直径设置，铺粉刮刀(16)中心点与外圈(12)圆心重合，铺粉刮刀(16)上端的缓冲粉仓内设有两个对称设置的两个导流板(19)，两个导流板(19)靠近一端低于两个导流板(19)的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种连续循环铺粉结构，其特征在于，铺粉刮刀(16)通过刮刀支架(17)固定于外圈(12)上，刮刀支架(17)上设有通过沉头螺栓与外圈(12)固定连接的连接通孔，刮刀支架(17)与铺粉刮刀(16)通过螺栓连接或焊接。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种连续循环铺粉结构，其特征在于，铺粉刮刀(16)下端通过刮刀夹板(40)固定有刮刀体(43)。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种连续循环铺粉结构，其特征在于，还包括送粉装置，送粉装置包括粉仓(23)以及设置于粉仓(23)下端的送粉盒体(21)，送粉盒体(21)内设有送粉辊(20)，送粉辊(20)通过送粉电机(22)驱动，送粉辊(20)位于送粉盒体(21)内部分设有送粉槽，送粉盒体(21)下端设有用于引流的漏斗(18)，漏斗(18)进料口与送粉盒体(21)出料口连接，漏斗(18)出料口位于铺粉刮刀上端。

6.一种基于权利要求1所述连续循环铺粉结构的增材制造成形装置，其特征在于，包括Z轴传动组件(3)、气体循环除尘结构及光路扫描结构，

Z轴传动组件(3)包括缸体(30)以及用于驱动打印基板(31)在缸体(30)内上下运动的驱动装置，连续循环铺粉结构的台板(24)固定于缸体(30)上端，台板(24)的成形通孔与缸体(30)同轴设置，台板(24)上端设有侧板(25)和顶板(26)，台板(24)、侧板(25)、顶板(26)和缸体(30)形成打印成形腔，台板(24)上固定有用于驱动外圈(12)转动的铺粉驱动电机(15)；气体循环除尘结构用于对打印成形腔内气体进行置换除尘；光路扫描结构固定于连续循环铺粉结构的铺粉刮刀(16)上端，光路扫描结构设置于打印成形腔内用于对打印基板(31)上的打印面进行打印成形。

7.根据权利要求6所述的增材制造成形装置，其特征在于，台板(24)上设有气体入口(37)和气体出口(38)；气体循环除尘结构包括分离器(4)、除尘滤芯(5)与循环风机(6)，分离器(4)的气体入口与台板(24)的气体出口连接，分离器(4)的气体出口与除尘滤芯(5)气体入口连接，循环风机(6)的气体出口与台板(24)的气体入口(37)连接。

8.根据权利要求6所述的增材制造成形装置，其特征在于，所述光路扫描结构设置于顶板(26)上，光路扫描结构包括激光器(8)、振镜(27)、动态聚焦镜(28)及准直扩束镜(29)，激光束从激光器(8)发出后，通过光纤后依次经过准直扩束镜(29)、动态聚焦镜(28)和振镜(27)，振镜(27)将最后成形激光束射向打印成形面。