[发明专利]一种磁铁拆装机构以及磁铁拆装方法

说明书

本发明涉及半导体治具技术领域，尤其涉及一种磁铁拆装机构以及磁铁拆装方法。本发明提供的磁铁拆装机构包括承载组件、吸附组件以及驱动组件，其中，承载组件上开设有容纳孔，容纳孔用于放置磁铁组，磁铁组包括多个沿竖直方向依次设置的磁铁，仅磁铁组最顶端的磁铁完全伸出容纳孔，吸附组件能够配置为吸附最顶端的磁铁，驱动组件能够驱动吸附组件沿水平方向移动，可以实现最顶端的磁铁从磁铁组上较好的分离效果。本发明提供的磁铁拆装方法包括：步骤1：吸附组件吸附最顶端的磁铁；步骤2：驱动组件驱动吸附组件沿水平方向移动，以使最顶端的磁铁与磁铁组的其他磁铁相分离，可以实现最顶端的磁铁从磁铁组上较好的分离效果。

技术领域

本发明涉及半导体治具技术领域，尤其涉及一种磁铁拆装机构以及磁铁拆装方法。

背景技术

在电子产品生产制造的过程中通常会用到磁铁，多个磁铁通常会吸附在一起形成长条状的磁铁组，当需要将单个磁铁安装到电子产品时，需要将单个磁铁从长条状的磁铁组中分离。传统的技术中，操作者通常采用手工分离的方式将单个磁铁从磁铁组中分离出来，但是由于磁铁的磁力过大，操作者在将单个磁铁进行分离时，需要对单个磁铁施加较大的力。此外，操作者在对单个磁铁分离时，相邻的两个磁铁还会有再次吸附的风险，操作者的手指会被再次吸附在一起的磁铁夹伤。

为了解决上述技术问题，如图1和图2所示，传统技术提供一种磁铁拆装机构100＇，该磁铁拆装机构100＇包括本体5＇、手柄4＇、压杆3＇、磁吸附组件1＇以及定位套2＇。其中，手柄4＇转动设置在本体5上，通过旋转手柄4＇能带动压杆3＇相对本体5＇沿竖直方向运动，压杆3＇的自由端上设置有磁吸附组件1＇，磁吸附组件1＇的外周套设有定位套2＇，定位套2＇能相对磁吸附组件1＇沿竖直方向摩擦滑动，磁吸附组件1＇的自由端能够吸附磁铁组200＇，磁铁组200＇能容纳在定位套2＇的孔中。通过该磁铁拆装机构100＇能够实现向待安装件300＇的安装孔301＇中安装单个磁铁201＇，其中，操作者转动手柄4＇使压杆3＇带动吸附组件1＇、定位套2＇以及磁铁组200＇共同沿竖直方向运动，定位套2＇与待安装件300＇的上表面抵接后停止运动，压杆3＇继续向下运动使吸附组件1＇推动位于最下层的磁铁201＇进入到安装孔301＇中，定位套2＇相对于磁吸附组件1＇沿竖直方向向上移动一个磁铁201＇的厚度。由于安装孔301＇与磁铁201＇沿周向过盈配合，操作者反向转动手柄4＇以使压杆3＇沿竖直方向向上运动，从而可以实现磁铁组200＇最底端的磁铁201＇与其他磁铁201＇的分离。

但是，上述压装方式仅适用于磁铁201＇与安装孔301＇为一定过盈量以上的配合类型，如磁铁201＇与安装孔301＇配合较松会出现磁铁组200＇最底端的磁铁201＇被安装孔301＇后不能保持在安装孔301＇，最底端的磁铁201＇仍然与磁铁组200＇的其他磁铁201＇吸合在一起，无法实现最底端的磁铁201＇与磁铁组200＇中其他磁铁201＇的分离。

此外，在半导体治具领域中，存在大量的磁铁201＇底面与安装孔301＇的底面采用特殊高温固化胶水粘连，无法采用上述压装方式实现单个磁铁201＇的分离及安装。

此外，通过上述压装方式，操作者每次操控压杆3＇的下压量各不相同，不易实现自动化作业。

基于此，亟待发明一种磁铁拆装机构以及磁铁拆装方法，用来解决如上提到的问题。

发明内容

本发明的一个目的是提出一种磁铁拆装机构，可以实现单个磁铁从磁铁组上较好的分离效果。

本发明的另一个目的是提出一种磁铁拆装方法，可以实现单个磁铁从磁铁组上较好的分离效果。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种磁铁拆装机构，包括：

承载组件，其上开设有容纳孔，所述容纳孔用于放置磁铁组，所述磁铁组包括多个沿竖直方向依次设置的磁铁，仅所述磁铁组的最顶端的所述磁铁完全伸出所述容纳孔；