[发明专利]一种废旧锂离子电池回收再生钴酸锂的方法有效
申请号: | 201910936187.9 | 申请日: | 2019-09-29 |
公开(公告)号: | CN110668506B | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
发明(设计)人: | 徐存英;任相于;华一新;张启波;汝娟坚;李艳;李坚 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C01G51/00 | 分类号: | C01G51/00;H01M10/0525;H01M10/54 |
代理公司: | 成都中玺知识产权代理有限公司 51233 | 代理人: | 熊礼;邢伟 |
地址: | 650093 云南*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废旧 锂离子电池 回收 再生 钴酸锂 方法 | ||
1.一种废旧锂离子电池回收再生钴酸锂的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
将废旧锂离子电池正极片剥离铝片,得到正极活性物质;
配制低共熔溶剂,其中,所述低共熔溶剂为氯化胆碱-草酸、甜菜碱-草酸或羟丙基三甲基氯化铵-草酸,所述氯化胆碱-草酸由氯化胆碱和草酸按照摩尔比为1:0.6~1.5配制而成,所述甜菜碱-草酸由甜菜碱和草酸按照摩尔比为1:0.6~1.5配制而成,所述羟丙基三甲基氯化铵-草酸由羟丙基三甲基氯化铵和草酸按照摩尔比为1:0.6~1.5配制而成;
将所述正极活性物质加入所述低共熔溶剂中,在50℃~80℃条件下搅拌浸出,固液分离后得到含碳滤渣和含钴、锂的滤液,其中,所述浸出的时间为2小时~5小时;
将所述含钴、锂的滤液稀释,搅拌后静置,固液分离后得到含草酸钴的滤渣以及含锂的滤液;
向所述含锂的滤液中通入二氧化碳气体或加入碳酸,过滤后得到碳酸锂沉淀;
将所述含草酸钴的滤渣以及所述碳酸锂沉淀干燥、研磨后混合,焙烧,得到钴酸锂。
2.根据权利要求1所述的废旧锂离子电池回收再生钴酸锂的方法,其特征在于,所述得到正极活性物质的步骤包括:
将废旧锂离子电池正极片在500℃~600℃的条件下热处理0.5小时~1.5小时,剥离铝片后得到正极活性物质。
3.根据权利要求1所述的废旧锂离子电池回收再生钴酸锂的方法,其特征在于,所述固液分离后得到含草酸钴的滤渣以及含锂的滤液的步骤包括:
将所述含钴、锂的滤液加入蒸馏水进行稀释,其中,含钴、锂的滤液与蒸馏水的体积比1:10~20。
4.根据权利要求1所述的废旧锂离子电池回收再生钴酸锂的方法,其特征在于,所述二氧化碳气体或碳酸盐的加入量为所述含锂的滤液中锂完全沉淀理论量的1.2~1.5倍。
5.根据权利要求1所述的废旧锂离子电池回收再生钴酸锂的方法,其特征在于,所述废旧锂离子电池正极片包括钴酸锂正极片、钴酸镍锂正极片、钴酸锰锂正极片中的一种。
6.根据权利要求1所述的废旧锂离子电池回收再生钴酸锂的方法,其特征在于,所述搅拌后静置的时间为5分钟~20分钟。
7.根据权利要求1所述的废旧锂离子电池回收再生钴酸锂的方法,其特征在于,所述焙烧的时间为6小时~7小时。
8.根据权利要求1所述的废旧锂离子电池回收再生钴酸锂的方法,其特征在于,所述氯化胆碱-草酸由氯化胆碱和草酸按照摩尔比为1:1配制而成,所述甜菜碱-草酸由甜菜碱和草酸按照摩尔比为1:1配制而成,所述羟丙基三甲基氯化铵-草酸由羟丙基三甲基氯化铵和草酸按照摩尔比为1:1配制而成。
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