[发明专利]一种不锈钢的固溶热处理工艺

说明书

本发明涉及一种不锈钢的固溶热处理工艺；其特征在于，包括以下步骤：步骤1、热处理炉加热至初始温度；步骤2、将不锈钢均匀排列放入热处理炉内；步骤3、热处理炉按照120℃～150℃/min加热；热处理炉加热至1100℃；步骤4、热处理炉在1100℃下保温240min；步骤5、将不锈钢从处理炉内取出；不锈钢放入冰水混合物内冷却至室温。解决了现有方案造成的采用风冷进行降温时间较长降低了固溶热处理的效率和采用水冷进行降温无法获得较好的硬度范围等问题。

技术领域

本发明涉及热处理工艺，具体涉及一种不锈钢的固溶热处理工艺。

背景技术

一般的，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属加热工艺。这些过程相互衔接，不可中断。不锈钢种类繁多，其中奥氏体不锈钢具有良好的韧性、焊接性和耐蚀性。奥氏体不锈钢的热处理方式一般采用固溶处理，即将奥氏体不锈钢加热至1050～1150℃，然后进行水冷或风冷，以获得单相奥氏体组织。采用风冷可以获得较好的金相组织和合适的硬度，但是风冷的时间较长。采用水冷可以缩短冷却的时间，但是材料硬度较高。在保证金相组织和硬度的情况下，如何缩短冷却时间变得至关重要。

现有的方案，不锈钢加热保温后采用水冷或风冷的方式进行降温。这样的方案存在以下问题：(1)采用风冷进行降温，降温时间较长，降低了固溶热处理的效率；(2)采用水冷进行降温，无法获得较好的硬度范围。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开了一种不锈钢的固溶热处理工艺，以解决现有技术中采用风冷进行降温时间较长降低了固溶热处理的效率和采用水冷进行降温无法获得较好的硬度范围等问题。

本发明所采用的技术方案如下：

一种不锈钢的固溶热处理工艺；包括以下步骤：

步骤1、热处理炉加热至初始温度；

步骤2、将不锈钢均匀排列放入热处理炉内；

步骤3、热处理炉按照120℃～150℃/min加热；热处理炉加热至1100℃；

步骤4、热处理炉在1100℃下保温240min；

步骤5、将不锈钢从处理炉内取出；不锈钢放入冰水混合物内冷却至室温。

进一步的技术方案为：所述不锈钢相隔50mm均匀排列放入所述热处理炉内；所述热处理炉内所述不锈钢总重＜1000kg。

进一步的技术方案为：围绕所述热处理炉内均匀设置有测温装置。

进一步的技术方案为：所述测温装置为热电偶。

进一步的技术方案为：所述步骤1中100℃＜初始温度≤200℃。

本发明的有益效果如下：本发明设计了一种不锈钢的固溶热处理工艺采用冰水混合物进行降温，可以保证金相组织均匀和较好的硬度范围，同时实现快速降温。不锈钢的固溶热处理工艺带来了如下效果：(1)可以在保证金相组织均匀和较好的硬度范围的情况下，实现快速降温；(2)通过对热处理炉的预热，提高固溶热处理工艺的效率；(3)通过固溶热处理工艺，使得不锈钢的碳化物达到饱和状态；(4)通过长时间的保温，使显微组织转变完全，金相组织均匀化。

附图说明

图1为本发明实施例一的固溶热处理工艺温度变化图。

图2为本发明实施例二的固溶热处理工艺温度变化图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

本发明公开了一种不锈钢的固溶热处理工艺。不锈钢的固溶热处理工艺，包括以下步骤：