[发明专利]一种填粉机构

权利要求书

1.一种填粉机构，其特征在于，包括：

机架；

粉箱，用于装载填充空管所用的粉末，设有加料口和出料口；

引棒，用于拉起发热丝；

第一动力部，设置在机架上并与引棒传动连接，以驱动引棒升降，从而驱使引棒插进或退出空管；通过所述第一动力部驱使引棒插进空管，以待装上发热丝；在所述第一动力部驱使引棒退出空管时，发热丝在空管中被拉长，发热丝上的胶粒压在空管的末端，将空管的末端密封；

导粉组件，用于将粉箱中的粉末导入空管内；所述导粉组件中设有供粉末通过的可开闭的通道；所述通道的顶端与出料口连通；

第二动力部，设置在机架上并与导粉组件传动连接，从而驱使导粉组件插进或者退出空管。

2.根据权利要求1所述的填粉机构，其特征在于，所述引棒的末端上开设有中空结构的缺口，形成挂扣以勾拉发热丝。

3.根据权利要求2所述的填粉机构，其特征在于，所述引棒的顶端与第一安装板固接；所述第一动力部与第一安装板传动连接，驱动第一安装板升降，从而驱使第一安装板上的多个引棒一同升降。

4.根据权利要求1所述的填粉机构，其特征在于，所述导粉组件包括均与空管同轴的导中杆、过粉杆和关粉杆；

所述导中杆套设在引棒上，并位于引棒的顶端与挂扣之间；所述导中杆的顶端与第二安装板固接，末端设有凸台；所述第二安装板固设在粉箱上；

所述过粉杆套设在导中杆上，并位于导中杆的顶端与凸台之间；所述过粉杆的内壁与导中杆的外表面之间存在间隙，所述间隙形成所述通道；所述过粉杆的顶端与第三安装板固接，所述第三安装板与粉箱的底部固接；所述过粉杆的末端与凸台之间设有固定的间距，所述间距形成所述通道的出粉口；

所述关粉杆套设在过粉杆上，并位于过粉杆的顶端与凸台之间；所述关粉杆的顶端与第四安装板固接，末端的内径小于凸台的外径；所述第三安装板与第四安装板之间设有第一升降气缸；在所述第一升降气缸的活塞杆缩回时，带动第四安装板以及关粉杆向上移动远离凸台，出粉口被打开；在所述第一升降气缸的活塞杆伸出时，带动第四安装板以及关粉杆向下移动靠近凸台，关粉杆的末端与凸台紧密接触，出粉口被封闭；

所述第二动力部与第三安装板传动连接，从而驱动第二安装板、导中杆、第三安装板、过粉杆、第四安装板和关粉杆一同升降。

5.根据权利要求4所述的填粉机构，其特征在于，所述凸台上还设有与关粉杆的内径相适应的圆柱台，以及用于引导粉末流向的梯形台；所述梯形台设置在圆柱台上。

6.根据权利要求4所述的填粉机构，其特征在于，所述第二动力部包括：

设有链轮的第一电机，固设在机架上；

设有链轮的第一转轴，可转动地设置在机架中；所述第一电机通过第一链条与第一转轴传动连接，驱动第一转轴转动；

设有链轮的第二转轴，可转动地设置在机架中，并位于第一转轴的下方；所述第一转轴通过第二链条与第二转轴传动连接，实现同步转动；

所述第二链条与第三安装板传动连接，从而驱动第二安装板、导中杆、第三安装板、过粉杆、第四安装板和关粉杆一同升降。

7.根据权利要求4所述的填粉机构，其特征在于，所述填粉机构还包括：

第二升降气缸，所述第二升降气缸的缸体固设在机架上，并位于第四安装板的下方；

第五安装板，所述第二升降气缸的活塞杆与第五安装板固接，驱动第五安装板升降；

多个封粉套，插设在第五安装板中；所述封粉套包括导向杆以及与空管配合的封粉头；所述导向杆的内径大于关粉杆的外径；所述封粉头上开设有导向槽；

在所述第二升降气缸的活塞杆伸出时，带动第五安装板以及封粉套向下靠近空管，所述封粉头通过导向槽盖设在空管的顶端上；在所述第二升降气缸的活塞杆缩回时，带动第五安装板以及封粉套向上远离空管，所述封粉头与空管分离。