[发明专利]一种机械可连续进料结构

说明书

本发明公开了一种机械可连续进料结构，包括进料盒、输料筒、挡板和工作台，其特征在于，进料盒上方设置有料斗，进料盒下方设置有进料挡板，进料盒设置在输料筒右上方，输料筒内部设置有绞龙，输料筒左侧设置有挡板，挡板中间设置有旋转轴，旋转轴与绞龙固定在一起，挡板上设置有出料孔，输料筒下方设置有两个支杆，支杆将输料筒下端设置有滑轮，滑轮滑动设置在工作台上，工作台下方设置有支柱，输料筒右侧设置有旋转电机，旋转电机下方设置有电机座，电机座通过固定螺栓固定在工作台右侧上方，本进料装置结构简单，操作方便，能够保证物料精准的投放进生产设备中，有效防止物料卡顿，节省大量生产成本。

技术领域

本发明涉及生产进料结构领域，尤其是涉及一种机械可连续进料结构。

背景技术

目前，原材料进给一直是众多企业生产中举足轻重的工序，化工、石油、粮食、食品、医药等众多行业中原材料进给的平稳进行显得尤为重要，而且根据产品的存在形式不同，进料方式也涉及到很多种。进料设备是产品生产工艺中主要的设备，其中送料装置一般是根据产品的不同而选择的。一些细目粉料，如面粉、奶粉等，还有一些颗粒状的原材料，在进料的时候因为物料本身的比较精细，容易在进料装置进行积存，如果积存太久容易在进料装置内部挤压，不但影响送料包装速度，也会影响包装质量，时间久了也会影响进料装置的使用寿命。

而且目前市场上有些进料装置不利于物料均匀进入和形成稳定料层，进料管道过长易造成物料的局部粘连进而堵塞进料管道，同时设备运行也易受物料的湿度以及天气变化因素的影响，这些技术缺陷对于设备的长期安全、平稳运行极为不利，同时会大幅影响生产效率。它直接影响整套系统的运行情况，如果进料不顺利，出现堵料卡死现象会造成整个系统的停机检修，严误生产，造成重大损失。同时，有时会因为进料装置进料口过短而导致物料不能精准投放到加工设备中，使得物料外漏，导致生产工序不能正常进行，严重影响生产进度。还浪费大量的资源，提高生产成本，增加生产难度，给企业带来较大的损失。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种机械可连续进料结构，通过在工作台与输料筒之间的滑轮设置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械可连续进料结构，包括进料盒、输料筒、挡板和工作台，所述进料盒上方设置有料斗，所述进料盒下方设置有进料挡板，所述进料盒设置在所述输料筒右上方，所述输料筒内部设置有绞龙，所述输料筒左侧设置有挡板，所述挡板中间设置有旋转轴，所述旋转轴与所述绞龙固定在一起，所述挡板上设置有出料孔，所述输料筒下方设置有两个支杆，所述支杆将所述输料筒下端设置有滑轮，所述换滑动设置在所述工作台上，所述工作台下方设置有支柱，所述输料筒右侧设置有旋转电机，所述旋转电机下方设置有电机座，所述电机座通过固定螺栓固定在所述工作台右侧上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挡板通过固定筋板固定在所述输料筒左侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支柱设置有四个，分别设置在所述工作台四角。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转电机采用380V三项异步电动机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述绞龙螺旋间距从右向左逐渐变小。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出料孔之间距离在5mm-10mm之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，输料筒能够前后移动，不会因为进料口过短导致物料不能精准投放到加工设备中，使得物料外漏，的情况发生，保证生产工序的正常进行，保证生产进度，节省大量的资源，降低生产成本，减少生产难度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：