[发明专利]一种用于ABS合金注塑件的快速气辅成型精密注塑工艺在审
| 申请号： | 201910936568.7 | 申请日： | 2019-09-29 |
| 公开（公告）号： | CN110614745A | 公开（公告）日： | 2019-12-27 |
| 发明（设计）人： | 宣珠萍;宣丹萍 | 申请（专利权）人： | 太仓意欣智能科技有限公司 |
| 主分类号： | B29C45/00 | 分类号： | B29C45/00;B29C45/17;B29C45/78;B29C45/77;B29K55/02 |
| 代理公司： | 32267 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 马广旭 |
| 地址： | 215400 江苏省苏州市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氮气 注塑 模具型腔 充气阶段 注塑工艺 辅设备 注塑件 保压 腔内 脱模 塑胶 成型 精密 成型合格率 节约材料 熔融状态 塑胶注塑 注塑机 加热 延迟 注射 脱离 | ||
1.一种用于ABS合金注塑件的快速气辅成型精密注塑工艺，其特征在于，包括：注塑阶段（1）、充气阶段（2）、保压阶段（3）、脱模阶段（4），所述注塑阶段（1）是将塑胶加热到240-300℃熔融状态，通过注塑机注射到模具型腔内，且塑胶注塑到模具型腔85%-95%；所述充气阶段（2）是在注塑阶段（1）完成后，延迟0.3-1S，通过气辅设备将氮气充入到型腔内，塑胶在氮气的推动下继续填充满整个型腔；所述保压阶段（3）是关闭气辅设备，使氮气在型腔内保持5-15S后放出；所述脱模阶段（4）是将制品从模具型腔中脱离出来。
2.根据权利要求1所述的用于ABS合金注塑件的快速气辅成型精密注塑工艺，其特征在于注塑阶段（1）开始时，模具预热50-100℃。
3.根据权利要求2所述的用于ABS合金注塑件的快速气辅成型精密注塑工艺，其特征在于，所述注塑阶段（1）的注塑压力为80-120Mpa。
4.根据权利要求1所述的用于ABS合金注塑件的快速气辅成型精密注塑工艺，其特征在于，所述充气阶段（2）充气压强为30-35Mpa。
5.根据权利要求4所述的用于ABS合金注塑件的快速气辅成型精密注塑工艺，其特征在于，所述充气阶段（2）填充的氮气纯度为98%。
6.根据权利要求5所述的用于ABS合金注塑件的快速气辅成型精密注塑工艺，其特征在于，充气阶段（2）充气的气嘴方向与塑胶流动方向相同。
7.根据权利要求1所述的用于ABS合金注塑件的快速气辅成型精密注塑工艺，其特征在于，所述保压阶段（3）氮气的放出时间是3-5S。
8.根据权利要求1所述的用于ABS合金注塑件的快速气辅成型精密注塑工艺，其特征在于，所述脱模阶段（4）是采用顶杆脱模或脱料板脱模。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于太仓意欣智能科技有限公司，未经太仓意欣智能科技有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910936568.7/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
