[发明专利]一种四工位转盘式热风焊接机及其焊接方法

权利要求书

1.一种四工位转盘式热风焊接机，其特征在于：本热风焊接机包括带有工作台面(11)的机架(10)，机架(10)处设置转盘组件(20)以及布置于转盘组件(20)旁侧的热风组件(30)及铆压组件(40)，其中：

所述机架(10)外形呈四方框架状，机架(11)内按上、中、下而设置三层水平板面，底层板面构成用于安放系统控制箱的安装层，中层板面构成用于安放转盘组件(20)、热风组件(30)及铆压组件(40)的工作台面(10)，顶层板面则构成用于安放二维码打印机构及指示灯的观察层；

所述转盘组件(20)包括回转配合于工作台面(11)处的回转盘(21)，回转盘(21)的上盘面处周向均布有四组仿形定位工装(22)，每组仿形定位工装(22)的旁侧均设有旋转压紧气缸(23)，以便通过旋转压紧气缸(23)对安全气囊盖的下压动作以及仿形定位工装(22)的胎膜面对安全气囊盖的托撑动作来协同夹紧安全气囊盖；回转盘(21)的转轴铅垂向下延伸并与四工位凸轮分割器的输出轴间构成动力配合，四工位凸轮分割器的输入轴经由减速箱(24)而固接于动力电机(25)的输出轴处；而在回转盘(21)周向上，四组仿形定位工装(22)依序构成上下料工位、热风工位、铆压工位以及拍摄工位；热风组件(30)位于热风工位处，热风组件(30)包括用于对司标或司标环进行吹热风操作的热风头(31)，热风头(31)的热风出口铅垂向下并指向司标或司标环；热风头(31)以固定于工作台面(11)处的第一铅垂升降机构驱动而可产生铅垂向的升降动作；铆压组件(40)位于铆压工位处，铆压组件(40)包括用于对吹热风后司标或司标环进行铆压操作的铆压头(41)；铆压头(41)以固定于工作台面(11)处的第二铅垂升降机构驱动而可产生铅垂向的升降动作；

本热风焊接机还包括用于对上下料工位处安全气囊盖进行扫码操作的二维码扫描组件以及在拍摄工位处用于拍照获取安全气囊盖图片以便系统比对的视觉检测组件；

所述热风头(31)包括固接于第一铅垂升降机构的动作端处的轴线铅垂的外筒体，外筒体的顶端筒口连通热风枪(311)的出风管，外筒体的底端筒口构成加热口；所述外筒体的筒腔内同轴的固接有筛板状的分散板(312)，从而将外筒体的筒腔划分为位于上方的进风腔和位于下方的稳流腔；所述加热口处同轴固接有可伸入安全气囊盖内的出风柱(313)，出风柱(313)处同轴的贯穿设置有出风通道，所述出风通道连通稳流腔与外部环境；所述出风通道的出口外形呈口径由上至下逐渐减小的缩口状。

2.根据权利要求1所述的一种四工位转盘式热风焊接机，其特征在于：所述出风柱(313)包括直接固定于外筒体底端面处的上柱体(313a)以及板面贴合于上柱体(313a)底端面处的与上柱体(313a)间同轴固接的下板体(313c)，所述上柱体(313a)处轴向的贯穿设置圆柱孔(313b)，而下板体(313c)处对应圆柱孔(313b)而同轴的贯穿设置孔径上大下小的喇叭口状的风嘴(313d)，以使得圆柱孔(313b)与风嘴(313d)共同配合形成所述出风通道；所述下板体(313c)下方处还同轴且板面贴合的设置有风孔调节板(313e)，所述风孔调节板(313e)处对应各风嘴(313d)位置而贯穿开设有用于导向出风通道处出风方向的调节孔(313f)。

3.根据权利要求2所述的一种四工位转盘式热风焊接机，其特征在于：所述外筒体由铅垂向依序同轴且板面贴合设置的第一环板(314)、第二环板(315)、第三环板(316)及第四环板(317)彼此螺纹配合构成，所述第一环板(314)的环腔构成用于固接热风枪(311)出风管的插接固定腔，所述分散板(312)的板缘夹设于第二环板(315)与第三环板(316)之间以实现分散板(312)的固定，同时第三环板(316)也构成与第一铅垂升降机构的动作端配合的配合板；出风柱(313)的顶端一体式的固接于第四环板(317)的下环面处，各环板之间、第一环板(314)与热风枪(311)出风管之间、第四环板(317)与出风柱(313)之间均布置隔热垫层(318)。