[发明专利]一种生活垃圾焚烧炉渣多功能透水砖及其制备方法

权利要求书

1.一种生活垃圾焚烧炉渣多功能透水砖，其特征在于，其中：

表层基料：由2.36~9.5mm生活垃圾焚烧炉渣30~50%，水泥20~35%，长度0.5~1.5mm的废玻璃纤维0.5~2%；1.70~4.00mm、0.6~1.70mm或0.3~1.18mm的集料25~50%，取值时满足以上各组分之和为100%；

中层基料：由0.85~2.36mm生活垃圾焚烧炉渣35~55%，水泥15~40%，0.15~0.425mm蛭石粉1~5%，1.70~4.00mm、0.6~1.70mm或0.3~1.18mm的集料25~45%，取值时满足以上各组分之和为100%；

下层基料：由0.075~1.18mm生活垃圾焚烧炉渣30~55%，水泥20~40%，添加剂1~5%，1.70~4.00mm、0.6~1.70mm或0.3~1.18mm的集料15~25%，取值时满足以上各组分之和为100%。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉渣多功能透水砖的制备方法，其特征在于，由以下具体步骤制成：

（1）生活垃圾焚烧炉渣预处理：将熟化的生活垃圾焚烧炉渣按照渣水比1：3~6进行搅拌清洗1~3次，去除浮渣，将清洗后炉渣球磨，筛分，去掉＞9.5mm大颗粒物，进一步获得0.075~1.18mm，0.85~2.36mm，2.36~9.5mm的生活垃圾焚烧炉渣，备用；

集料：高炉矿渣、废陶瓷、污泥灰渣中的一种或几种；0.3~1.18mm，0.6~1.70mm，1.70~4.00mm，备用；

添加剂：0.15~0.425mm煅烧蛭石粉；长度为0.5~1.5mm废玻璃纤维；

（2）配料 按重量分数进行配比

表层基料：由2.36~9.5mm生活垃圾焚烧炉渣30~50%，水泥20~35%，长度0.5~1.5mm的废玻璃纤维0.5~2%，1.70~4.00mm、0.6~1.70mm或0.3~1.18mm的集料25~50%，取值时满足以上各组分之和为100%；

中层基料：由0.85~2.36mm生活垃圾焚烧炉渣35~55%，水泥15~40%，0.15~0.425mm蛭石粉1~5%，1.70~4.00mm、0.6~1.70mm或0.3~1.18mm的集料25~45%，取值时满足以上各组分之和为100%；

下层基料：由0.075~1.18mm生活垃圾焚烧炉渣30~55%，水泥20~40%，添加剂1~5%，1.70~4.00mm、0.6~1.70mm或0.3~1.18mm的集料15~25%，取值时满足以上各组分之和为100%；

（3）混合 将步骤（2）中各基料的原料混合均匀，加水搅拌至混料含水率为18~23%，分别得到表层混料、中层混料、下层混料，保证各层混料的含水率一致；

（4）成型 采用分层压制模式制备一体透水砖，按照先将下层混料加入模具高压压制成型；再在成型的下层混料基础上倒入中层混料压制；最后在成型的中层混料基础上加入表层混料压制，脱模，制备整体成型的砖块；

（5）养护 将成型后的试块自然养护或蒸养养护，得到多功能透水砖，砖体铺设使用时，表层在上，下层在下。

3.根据权利要求2所述的一种生活垃圾焚烧炉渣多功能透水砖的制备方法，其特征在于：所述成型步骤（4）中，下、中、表层成型时模具压头面依次为齿状、齿状、平面。

4.根据权利要求2所述的一种生活垃圾焚烧炉渣多功能透水砖的制备方法，其特征在于：所述成型步骤（4）中，下、中、表层成型压力依次增大，该压力下保压时间依次减小。

5.根据权利要求2所述的一种生活垃圾焚烧炉渣多功能透水砖的制备方法，其特征在于：所述成型步骤（4）中，砖体下、中、表成型层的厚度比例为1：1~2：1。

6.根据权利要求2所述的一种生活垃圾焚烧炉渣多功能透水砖的制备方法，其特征在于：所述成型步骤（4）中，模具底板上预留直径为1~2cm，高度为下层成型厚度的1/3~1/2的凸针，以使砖体脱模后在下层中形成非贯穿孔道。

7.根据权利要求4所述的一种生活垃圾焚烧炉渣多功能透水砖的制备方法，其特征在于：所述成型步骤（4）中，所述成型步骤（4）中，下、中、表层成型压力为15~20、20~25、25~30Mpa，该压力下保压时间依次减小，为40~60s，30~40s，20~30s。