[发明专利]内锅和烹饪器具

说明书

本发明提供一种内锅和烹饪器具，所述内锅包括在顶部形成开口的锅壁，所述锅壁包括铁基层，所述铁基层的内表面和/或外表面形成有第一搪瓷层和覆盖在所述第一搪瓷层上的第二搪瓷层，其中所述第二搪瓷层由第二搪瓷料制成，所述第二搪瓷料的主要成分包括氧化硅、氧化铝、氧化锆和氧化钛，其中所述氧化铝在所述第二搪瓷料中的占比为5％～15％。上述方案可以使内锅具有较高的硬度和耐磨度，并且成型工艺简单，使内锅更加牢固可靠。

技术领域

本发明总地涉及烹饪器具领域，且更具体地涉及一种内锅和烹饪器具。

背景技术

现在市场上有很多通过电磁感应进行加热的烹饪器具，这种烹饪器具通常采用铁质内胆。但是由于铁材质容易生锈，因而通常在铁质内胆的表面进行搪瓷处理以形成一层搪瓷层。但是现有的搪瓷处理产生的搪瓷层比较脆、不耐碰撞，碰撞后容易发生绷瓷，从而导致铁材质失去保护层而生锈，产生有毒物质而影响消费者健康。

因此，需要提供一种内锅和烹饪器具，以至少部分地解决上面提到的问题。

发明内容

为至少部分地解决上述技术问题，根据本发明的第一方面，提供了一种内锅，所述内锅包括在顶部形成开口的锅壁，所述锅壁包括铁基层，所述铁基层的内表面和/或外表面形成有第一搪瓷层和覆盖在所述第一搪瓷层上的第二搪瓷层，其中所述第二搪瓷层由第二搪瓷料制成，所述第二搪瓷料的主要成分包括氧化硅、氧化铝、氧化锆和氧化钛，其中所述氧化铝在所述第二搪瓷料中的占比为5％～15％。

根据本发明的内锅通过在锅壁的内表面和/或外表面首先形成第一搪瓷层，可以提高搪瓷材料与铁基材料的结合力，并且可以为内锅提供基本的防护性能；另外，通过在第一搪瓷层上形成第二搪瓷层，并使氧化铝在第二搪瓷料中的占比为5％～15％，不仅可以提高锅壁的硬度和耐磨度，并且还可以使成形后的第二搪瓷层具有一定的粗糙度，还可以使内锅实现不粘功能。上述方案成型工艺简单，使内锅更加牢固耐用。

优选地，所述第二搪瓷料的颗粒度为110～130目。该方案可以提高第二搪瓷层的致密度，从而可以提高锅壁的硬度和耐磨度。

优选地，所述第一搪瓷层由第一搪瓷料制成，所述第一搪瓷料的主要成分包括氧化钴和氧化镍。该方案可以促进第一搪瓷层与铁基层的附着性能。

优选地，所述锅壁还包括不粘涂层，所述不粘涂层覆盖在位于所述锅壁的内表面的第二搪瓷层上。该方案可以进一步提高内锅的不粘性能，并且由于第二搪瓷层具有一定的粗糙度，还可以省略在第二搪瓷层上进行喷砂等粗糙化步骤，而将不粘涂层直接喷涂在第二搪瓷层上，从而可以节省材料，降低成本。

优选地，所述不粘涂层为陶瓷材料。由于陶瓷材料和搪瓷材料都属于无机材料，性能接近，因而结合力更好。

优选地，所述第二搪瓷层的厚度为40～100um。该方案可以提高锅壁的硬度和耐磨度。

优选地，所述第一搪瓷层的厚度为80～160um。该方案可以提高搪瓷材料与铁基材料的结合力，并提高锅壁的硬度和耐磨度。

本发明还提供一种烹饪器具，其包括如上任一项所述的内锅。根据本发明的烹饪器具通过在锅壁的内表面和/或外表面首先形成第一搪瓷层，可以提高搪瓷材料与铁基材料的结合力，并且可以为内锅提供基本的防护性能；另外，通过在第一搪瓷层上形成第二搪瓷层，并使氧化铝在第二搪瓷料中的占比为5％～15％，不仅可以提高锅壁的硬度和耐磨度，并且还可以使成形后的第二搪瓷层具有一定的粗糙度，还可以使内锅实现不粘功能。上述方案成型工艺简单，使内锅更加牢固耐用。

附图说明

为了使本发明的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本发明。可以理解这些附图只描绘了本发明的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本发明。