[发明专利]一种基板玻璃窑炉炉体冷却系统及其操作方法在审
申请号: | 201910937063.2 | 申请日: | 2019-09-29 |
公开(公告)号: | CN110749203A | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 杨国洪;王苍龙;张峰;杨威 | 申请(专利权)人: | 彩虹显示器件股份有限公司 |
主分类号: | F27D9/00 | 分类号: | F27D9/00 |
代理公司: | 61200 西安通大专利代理有限责任公司 | 代理人: | 孟大帅 |
地址: | 712000 陕西省咸阳市秦都*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷却风 离心风机 出风口 冷却风出口 送风主管道 空调机组 进风口 风管 鸭嘴 窑炉炉体 冷却 风速检测探头 环境温度变化 基板玻璃窑炉 温度检测探头 基板玻璃 冷却风量 冷却风速 炉体冷却 有效解决 可控 生产 | ||
本发明公开了一种基板玻璃窑炉炉体冷却系统及其操作方法,包括:空调机组,空调机组用于提供可控恒温定量冷却风;送风主管道,送风主管道的进风口与空调机组的出风口相连通,送风主管道设置有若干冷却风出口;每个冷却风出口均设置有冷却风温度检测探头;离心风机,离心风机的进风口与冷却风出口相连通,离心风机的出风口设置有冷却风风速检测探头;鸭嘴风管,鸭嘴风管的进风口与离心风机的出风口相连通,鸭嘴风管的出风口用于通出冷却风对窑炉炉体进行冷却。本发明的系统和方法具有冷却风温度、冷却风量及冷却风速控制的特点,有效解决了在基板玻璃生产中窑炉炉体冷却受环境温度变化影响不稳定的问题。
技术领域
本发明属于基板玻璃生产技术领域,特别涉及一种基板玻璃窑炉炉体冷却系统及其操作方法。
背景技术
在基板玻璃生产过程中,窑炉炉体冷却系统是窑炉安全运行和稳定运行的保障。传统的窑炉炉体冷却系统中,冷却风源取自于窑炉现场或厂房自然风,在实际生产过程中这种冷却系统具有冷却风源不稳定的缺点;环境温度随天气变化而变化会影响到冷却风源温度,窑炉工艺的稳定运行得不到保障,对玻璃生产质量造成很大影响;尤其是在窑炉运行到后期对冷却要求更高时,对窑炉的安全运行会造成负面影响。
综上,亟需一种新的基板玻璃窑炉炉体冷却系统及其操作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基板玻璃窑炉炉体冷却系统及其操作方法,以解决现场取风造成的冷却风源不稳定的技术问题。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明的一种基板玻璃窑炉炉体冷却系统,包括:
空调机组,所述空调机组用于提供可控恒温定量冷却风;
送风主管道,所述送风主管道的进风口与所述空调机组的出风口相连通,所述送风主管道设置有若干冷却风出口;每个冷却风出口均设置有冷却风温度检测探头;
离心风机,所述离心风机的进风口与所述冷却风出口相连通,所述离心风机的出风口设置有冷却风风速检测探头;
鸭嘴风管,所述鸭嘴风管的进风口与所述离心风机的出风口相连通,所述鸭嘴风管的出风口用于通出冷却风对窑炉炉体进行冷却。
本发明的进一步改进在于,还包括:窑炉围墙;送风主管道和若干冷却风出口处于窑炉围墙内;所述窑炉围墙设置有若干回风口,用于调节压差。
本发明的进一步改进在于,所述回风口设置有机械闸板,用于调整回风口开度;所述回风口位于窑炉围墙的3~5m高度位置。
本发明的进一步改进在于,所述送风主管道的外部包覆有厚度为30~50mm的隔热保温橡塑材料层,所述隔热保温橡塑材料层的外部包覆有反光膜层。
本发明的进一步改进在于,还包括:终端监视系统,用于调节空调机组的运行状态、离心风机的运行状态以及离心风机的频率;用于监测冷却风出口的冷却风风温以及离心风机出风口的冷却风风速。
本发明的进一步改进在于,所述终端监视系统为工控机或者电脑;
所述终端监视系统的信号输入端与所述冷却风温度检测探头的信号输出端相连接;所述终端监视系统的信号输入端与所述冷却风风速检测探头的信号输出端相连接;
所述终端监视系统的信号输出端与所述空调机组和所述离心风机的信号接收端相连接。
本发明的进一步改进在于,所述冷却风出口输出的冷却风风温为20~30℃;所述离心风机输出的冷却风风速为0.5~3.0m/s。
本发明的进一步改进在于,送风主管道包括第一主管道和第二主管道;第一主管道和第二主管道分别设置于窑炉炉体的两侧;
第一主管道和第二主管道上均设置有4~8个冷却风出口。
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