[发明专利]一种用于3D打印的PETG基TPU线材的制备方法在审

专利信息
申请号: 201910937650.1 申请日: 2019-09-30
公开(公告)号: CN110655633A 公开(公告)日: 2020-01-07
发明(设计)人: 郝亚暾;张倩;孙奉瑞;孙跃翔;翟澎 申请(专利权)人: 山西省化工研究所(有限公司)
主分类号: C08G18/66 分类号: C08G18/66;C08G18/42;C08G18/32;C08G63/199;C08G63/183;C08G63/181;C08G63/672;D01F6/70;B33Y70/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 030000 山西*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 线材 制备 打印 聚酯多元醇 低聚物 预缩聚 二元酸 烘箱 不锈钢托盘 成品稳定性 醇和催化剂 得到混合物 苯环结构 混合反应 透明状态 异氰酸酯 真空脱水 混合物 后硫化 扩链剂 拉丝机 耐候性 凝胶点 收缩率 鼓风 均一 软段 破碎 取出 检测 引入 生产
【权利要求书】:

1.一种用于3D 打印的PETG基TPU线材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将二元酸、二元醇和催化剂投入到反应容器中形成混合溶液A进行酯化反应,反应温度为230℃ ~ 240℃;

(2)待步骤(1)中所述混合溶液A为均一透明状态时,检测所述混合溶液A的酸值;

(3)待步骤(2)中混合溶液A的酸值低于20mgKOH/g时将反应温度升温至250℃~ 280℃,然后对混合溶液A抽真空进行预缩聚,预缩聚时间少于20min;

(4)待步骤(3)中混合溶液A的酸值低于2mgKOH/g时,酯化反应结束,混合溶液A冷却后得到PETG聚酯多元醇低聚物;

(5)将步骤(4)中得到的所述PETG聚酯多元醇低聚物在110~120℃温度范围内真空脱水后和扩链剂混合,搅拌均匀后得到混合物B;

(6)向步骤(5)得到的混合物B中加入异氰酸酯并搅拌得到混合物C,待混合物C接近凝胶点时倒入不锈钢托盘中并在100℃的鼓风烘箱中后硫化24 h,然后取出破碎成颗粒;

(7)将步骤(6)中的颗粒通过拉丝机制备得到用于3D 打印的PETG基TPU线材。

2.根据权利要求1所述的一种用于3D 打印的PETG基TPU线材的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述反应容器为反应釜。

3.根据权利要求1所述的一种用于3D 打印的PETG基TPU线材的制备方法,其特征在于,所述二元酸为邻苯二甲酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种用于3D 打印的PETG基TPU线材的制备方法,其特征在于,所述二元醇为乙二醇、1,2-丙二醇、1,4-丁二醇、二乙二醇、新戊二醇、2-甲基丙二醇、1,6-己二醇、三羟基丙烷中的两种。

5.根据权利要求1所述的一种用于3D 打印的PETG基TPU线材的制备方法,其特征在于,所述催化剂为醋酸锌、二月桂酸二丁基锡、钛酸四异丙酯、钛酸四丁酯、乙二醇锑中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种用于3D 打印的PETG基TPU线材的制备方法,其特征在于,所述二元酸与二元醇的摩尔比为1:1-2.5。

7.根据权利要求1所述的一种用于3D 打印的PETG基TPU线材的制备方法,其特征在于,所述二元酸和所述二元醇混合物与所述催化剂的质量比为1%-6%。

8.根据权利要求1所述的一种用于3D 打印的PETG基TPU线材的制备方法,其特征在于,步骤(7)中所述用于3D 打印的PETG基TPU线材的直径为1.75mm。

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