[发明专利]一种用于3D打印的PETG基TPU线材的制备方法在审
申请号: | 201910937650.1 | 申请日: | 2019-09-30 |
公开(公告)号: | CN110655633A | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 郝亚暾;张倩;孙奉瑞;孙跃翔;翟澎 | 申请(专利权)人: | 山西省化工研究所(有限公司) |
主分类号: | C08G18/66 | 分类号: | C08G18/66;C08G18/42;C08G18/32;C08G63/199;C08G63/183;C08G63/181;C08G63/672;D01F6/70;B33Y70/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 030000 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线材 制备 打印 聚酯多元醇 低聚物 预缩聚 二元酸 烘箱 不锈钢托盘 成品稳定性 醇和催化剂 得到混合物 苯环结构 混合反应 透明状态 异氰酸酯 真空脱水 混合物 后硫化 扩链剂 拉丝机 耐候性 凝胶点 收缩率 鼓风 均一 软段 破碎 取出 检测 引入 生产 | ||
1.一种用于3D 打印的PETG基TPU线材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将二元酸、二元醇和催化剂投入到反应容器中形成混合溶液A进行酯化反应,反应温度为230℃ ~ 240℃;
(2)待步骤(1)中所述混合溶液A为均一透明状态时,检测所述混合溶液A的酸值;
(3)待步骤(2)中混合溶液A的酸值低于20mgKOH/g时将反应温度升温至250℃~ 280℃,然后对混合溶液A抽真空进行预缩聚,预缩聚时间少于20min;
(4)待步骤(3)中混合溶液A的酸值低于2mgKOH/g时,酯化反应结束,混合溶液A冷却后得到PETG聚酯多元醇低聚物;
(5)将步骤(4)中得到的所述PETG聚酯多元醇低聚物在110~120℃温度范围内真空脱水后和扩链剂混合,搅拌均匀后得到混合物B;
(6)向步骤(5)得到的混合物B中加入异氰酸酯并搅拌得到混合物C,待混合物C接近凝胶点时倒入不锈钢托盘中并在100℃的鼓风烘箱中后硫化24 h,然后取出破碎成颗粒;
(7)将步骤(6)中的颗粒通过拉丝机制备得到用于3D 打印的PETG基TPU线材。
2.根据权利要求1所述的一种用于3D 打印的PETG基TPU线材的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述反应容器为反应釜。
3.根据权利要求1所述的一种用于3D 打印的PETG基TPU线材的制备方法,其特征在于,所述二元酸为邻苯二甲酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种用于3D 打印的PETG基TPU线材的制备方法,其特征在于,所述二元醇为乙二醇、1,2-丙二醇、1,4-丁二醇、二乙二醇、新戊二醇、2-甲基丙二醇、1,6-己二醇、三羟基丙烷中的两种。
5.根据权利要求1所述的一种用于3D 打印的PETG基TPU线材的制备方法,其特征在于,所述催化剂为醋酸锌、二月桂酸二丁基锡、钛酸四异丙酯、钛酸四丁酯、乙二醇锑中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种用于3D 打印的PETG基TPU线材的制备方法,其特征在于,所述二元酸与二元醇的摩尔比为1:1-2.5。
7.根据权利要求1所述的一种用于3D 打印的PETG基TPU线材的制备方法,其特征在于,所述二元酸和所述二元醇混合物与所述催化剂的质量比为1%-6%。
8.根据权利要求1所述的一种用于3D 打印的PETG基TPU线材的制备方法,其特征在于,步骤(7)中所述用于3D 打印的PETG基TPU线材的直径为1.75mm。
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