[发明专利]竹木起槽装置

说明书

本发明公开了竹木起槽装置，包括加工平台，所述加工平台两侧对称安装有第一直线导轨，所述第一直线导轨的移动块上均固定安装有立板，两组所述立板之间固定安装有横梁，其中一组所述立板一侧固定安装于横梁驱动组件，所述加工平台上表面等距阵列竹木有夹持组件，所述横梁上表面固定安装有第二齿条，所述横梁一侧固定安装有第二直线导轨，所述第二直线导轨的移动块上固定安装有支架，所述支架另一侧固定安装有开槽移动组件，所述横梁驱动组件包括第一电机，所述第一电机输出轴端贯穿安装于立板内且固定安装有第一齿轮，所述加工平台一侧位于第一直线导轨下方固定安装有第一齿条，减少原材的浪费，提高开槽效率。

技术领域

本发明属于竹木技术领域，具体涉及竹木起槽装置。

背景技术

为了充分利用大自然的资源，同时为了满足人们不断增加的需求，竹制品获得了广泛的应用，例如家具、地板、建筑领域等，竹制品的加工过程中，竹片开槽、打孔等是常见的加工手段。

现有技术中的竹片开槽大多为人工按压，如果是多片叠加后开槽打孔，人工按压很难控制，当有多片时，难度增加，开槽容易因打滑影响准确度，甚至导致竹木坏损，浪费加工原材，而自动化的开槽机的种类繁多，但专门适用于竹木加工的开槽机却较少，在竹木加工领域，现有技术采用的开槽机往往结构复杂，操作繁琐；而且很多竹木产品在生产加工时需要对不同的位置进行开槽处理，每次变更开槽位置，都需要对竹木重新装夹，且开槽刀具位置固定，降低了开槽效率。

为此，我们提出竹木起槽装置来解决现有技术中存在的问题，设置一组加工平台，在平台上表面等距阵列多组夹持组件，对竹木进行定位，无需人工按压，保证竹木的固定稳定，防止其打滑导致的开槽不准确使竹木受损，减少原材的浪费；在平台两侧对称设置两组第一直线导轨，将开槽刀具固定在横梁上，并将横梁固定在两组第一直线导轨之间，利用第一电机带动齿轮在齿条上行走，带动开槽刀具在平台上方实现左右前后四个方向的移动，每次变更开槽位置，无需对竹木重新装夹，提高开槽效率。

发明内容

本发明的目的在于提供竹木起槽装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中人工按压很难控制，当有多片时，难度增加，开槽容易因打滑影响准确度，甚至导致竹木坏损，浪费加工原材；以及每次变更开槽位置，都需要对竹木重新装夹，且开槽刀具位置固定，降低了开槽效率的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：竹木起槽装置，包括加工平台，所述加工平台两侧对称安装有第一直线导轨，所述第一直线导轨的移动块上均固定安装有立板，两组所述立板之间固定安装有横梁，其中一组所述立板一侧固定安装于横梁驱动组件，所述加工平台上表面等距阵列竹木有夹持组件，所述横梁上表面固定安装有第二齿条，所述横梁一侧固定安装有第二直线导轨，所述第二直线导轨的移动块上固定安装有支架，所述支架一侧固定安装有开槽组件，所述支架另一侧固定安装有开槽移动组件；

所述横梁驱动组件包括第一电机，所述第一电机输出轴端贯穿安装于立板内且固定安装有第一齿轮，所述加工平台一侧位于第一直线导轨下方固定安装有第一齿条，所述第一齿轮和第一齿条啮合；

所述夹持组件包括两组夹板，所述夹板滑动安装于加工平台内，所述夹板一侧固定安装有拉杆，所述加工平台上表面固定安装有定位块，所述拉杆滑动安装于定位块内，所述定位块和夹板之间固定安装有弹簧；

所述开槽组件包括开槽电机，所述开槽电机输出轴端固定连接有开槽刀具；

所述开槽移动组件包括第二电机，所述第二电机输出轴端固定安装有第一同步带轮，所述支架内固定安装有连接轴，所述连接轴一端固定安装有第二同步带轮，所述第一同步带轮和第二同步带轮之间传动连接有同步带，所述连接轴另一端转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮和第二齿条啮合。

优选的，所述加工平台底部一侧固定安装有固定板，所述第一齿条固定安装于固定板一侧。

优选的，所述加工平台内开设有滑槽，所述夹板底部固定安装有滑块，所述滑槽和滑块间隙配合。