[发明专利]一种超粘胶粘剂及其胶带的制备方法

说明书

本发明涉及一种超粘胶粘剂及其胶带的制备方法，采用极性橡胶体系，由极性橡胶弹性体、极性增粘树脂及极性液体橡胶等组成，使得整个体系具有非极性的同时，也具有一定的极性，有利于胶黏剂整体的耐生活试剂性能；胶黏剂体系含有特殊球状充气物颗粒，配合胶黏剂体系的高延伸率和高回弹性，同时利用橡胶体系进一步化学交联的手段，提升了胶黏剂的耐生活试剂性能，更进一步提升抗冲击性能；整个泡棉胶带为一体结构，不含中间泡棉层，厚度只有80μm左右，和传统泡棉相比，具有超薄的结构优势，同时因结构为一体式，对力的传导有着很好的分散性，即应力分散更加均匀，使得抗冲击性能更加优异。

技术领域

本发明属于粘合材料技术领域，涉及一种超粘胶粘剂及其胶带的制备方法。

背景技术

胶带作为一种粘性材料，具有其特殊的应用，如材料的固定粘结、表面保护等。如今，随着电子行业的更新换代越来越快，对电子胶粘带的要求越来越高，更多的电子应用场合提出了胶带不仅需要高粘结强度，更具有一定的抗缓冲性能要求，更有进一步的要求如耐生活试剂等，如洗衣液、汗液、酒精、食品油脂等，这些性能恰恰是大多数普通胶带无法满足的。市场上已经出现了一些高粘结强度抗缓冲胶带，如3M生产的8系泡棉胶带，具有优异的抗缓冲性能，该泡棉胶带主要是由中间泡棉结构层和两面涂布高强度丙烯酸压敏胶组成，丙烯酸压敏胶提供高粘结强度，中间泡棉层提供抗缓冲性能；又或者利用类似的原理提高缓冲性能和高粘结强度，同时中间泡棉层和两面涂布的压敏胶具有耐生活试剂性能等。市场上，已出现一些抗缓冲性能优异的胶带，如3M生产的抗缓冲泡棉胶带，该胶带粘结强度高，抗缓冲性能优异，但存在着不耐生活试剂的问题，同时该泡棉胶带厚度在150μm以上，无法适用于一些超薄粘结场合。

因此，有必要寻求一种粘结强度大、耐生活试剂性能良好，且适用于超薄粘结场合的，超粘胶粘剂及其胶带。

发明内容

本发明的目的在于发明一种超粘胶粘剂及其胶带的制备方法，解决上述技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种超粘胶粘剂，包括如下质量份：极性橡胶100份；极性增粘树脂50份；极性软化剂15份；架桥剂1～10份；光起始剂0.1～1份；聚合物泡沫0.2～2份；抗氧剂1.5份；光稳定剂0.3份，其制备方法为在反应釜中投入所述极性增粘树脂、极性软化剂、抗氧剂、光稳定剂，然后导入氮气并升温至160～180℃，搅拌15～30min，然后投入极性橡胶于所述反应釜中，继续搅拌45～60min，最后投入架桥剂、光起始剂和聚合物泡沫，继续搅拌20～40min，即可得到超粘胶粘剂。

作为本发明的一个优选的实施例，所述极性橡胶为氟橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶中的任意一种。

作为本发明的一个优选的实施例，所述极性增粘树脂为萜烯酚醛树脂，软化点为80-150℃，熔体粘度为500～1500mPa·s，分子量为500～1500，玻璃化转温度为80～100℃。

作为本发明的一个优选的实施例，所述极性软化剂为液体橡胶，所述液体橡胶为液体聚硫橡胶、液体丁腈橡胶、液体氟橡胶中的任意一种。

作为本发明的一个优选的实施例，所述架桥剂为二官或多官类丙烯酸单体，所述二官或多官类丙烯酸单体为季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二甲基丙烯酸-1,6-己二醇酯、二丙烯酸-1,6-己二醇酯、二丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸三甘醇酯、二丙烯酸三丙二醇酯、二丙烯酸对新戊二醇酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化1,6-己二醇二丙烯酸酯中的任意一种或多种。

作为本发明的一个优选的实施例，所述光起始剂为1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、安息香双甲醚、2-异丙基硫杂蒽酮、2,4,6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦中的任意一种或几种。