[发明专利]一种高辉度光学反射片

说明书

本发明公开一种高辉度光学反射片,包括：一PET基材，PET基材的两端面界定为入光侧和背光侧；一底涂层，涂布于PET基材的入光侧；一反射层，设于底涂层上,包括蒸镀或溅镀于底涂层上的厚度补偿层和溅镀于厚度补偿层上的银反射层；一减反射层，包括设于反射层上的第一减反射层、设于第一减反射层上的第二减反射层和涂布于第二减反射层上的保护层，所述第二减反射层的折射率大于所述第一减反射层与保护层的折射率；其中,PET基材厚度为40～90μm,底涂层厚度为0.5～3μm,厚度补偿层厚度为60～120nm,银反射层厚度为20～40nm,第一减反射层厚度为60～100nm,第二减反射层厚度为40～55nm，保护层厚度为1.5～5μm,所述保护层的折射率n不大于1.55。

技术领域

本发明涉光学膜技术领域,特别涉及一种高辉度光学反射片。

背景技术

反射片是将未被散射的光源反射再进入光传导区内,反射片的反射方式为镜面反射，通过镜面反射以提高光的利用率。

参考附图1,现有中的PET基材上镀膜是较为常见的反射片。而该种反射片是通过在PET基材的底涂层上溅镀金属银反射材料后再涂布保护涂层构成。但该种反射片存在的不足在于:一是,因保护涂层保护不到位,金属银镀层会受到环境温湿度影响而产生氧化变色,从而影响反射片的反射效率；二是,影响该种反射片的质量的是金属银反射材料的厚度,当金属银反射层厚度不够时，金属银不能于PET基材上形成镜面,从而使的入射的光穿透过银层并从反射片背离入光的一侧射出,从而降低光的利用率,而当金属银反射层厚度较厚时,因金属银的价格昂贵而造成反射片的生产成本增加。

附图2是本习作之创造者现行中已量产的一种双银结构的反射片结构(命名为GF-80)，该反射片包括白色的PET底模，该底模上设胶层，然后在胶层上设反射银层，最后在银层上设PET顶模层。光线从该双银结构的反射片的PET顶模层入光，经过该PET顶膜层时，则产生反射，入光减少，光损严重。

因此,本习作之创造者结合自身生产加工需求，设计一种实现反射片高穿透入光的高辉度光学反射片。

发明内容

本发明的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种高辉度光学反射片,该反射片能有效的避免银层氧化，解决现有反射片减少银层厚度而造成反射率减低的问题,同时利用减反射层实现反射片的高穿透入光。

为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案如下,一种高辉度光学反射片,包括：

一PET基材，PET基材的两端面界定为入光侧和背光侧；

一底涂层，涂布于PET基材的入光侧；

一反射层，设于底涂层上,包括蒸镀或溅镀于底涂层上的厚度补偿层和溅镀于厚度补偿层上的银反射层；

一减反射层，包括设于反射层上的第一减反射层、设于第一减反射层上的第二减反射层和涂布于第二减反射层上的保护层，所述第二减反射层的折射率大于所述第一减反射层与保护层的折射率；其中,

PET基材厚度为40～90μm,底涂层厚度为0.5～3μm,厚度补偿层厚度为60～120nm,银反射层厚度为20～40nm,第一减反射层厚度为60～100nm,第二减反射层厚度为40～55nm，保护层厚度为1.5～5μm,所述保护层的折射率n不大于1.55。

作为对上技术方案的进一步阐述，

在上述技术方案中,所述厚度补偿层为蒸镀或溅镀于底涂层上的铝金属层，或为蒸镀或溅镀于底涂层上的钛金属层,或为溅镀于底涂层上的铝钛合金层。

在上述技术方案中,所述第一减反射层是折射率n为1.45～1.50的SiO₂减反射层或折射率n为1.35～1.40的MgF2减反射层,且所述第一减反射层溅镀于银反射层上。