[发明专利]一种低副多杆机构滚圆机

说明书

本发明提供一种低副多杆机构滚圆机，滚圆机包括动力机构、偏心机构、摇臂机构、横移机构和摆角机构，其中，动力机构用于提供动力；偏心机构设于动力机构的下游，用于将动力机构的动力转化为旋转运动后传递给摇臂机构；述摇臂机构设于偏心机构的下游，在偏心机构作用下做摇摆运动同时带动横移机构运动；横移机构设于摇臂机构的下游，横移机构运动的同时可带动摆角机构运动；摆角机构还与轧机的上、下两个轧辊连接，用于带动上、下两个轧辊做同步反向圆周回转摆动。本发明通过轴套即可与不同轧机的轧辊配合连接，带动轧辊做往复压圆运动，还具有体积小、重量轻、布局结构紧凑、传递功率大、调整精度高的显著特点，尤其适宜于小规格棒材产品。

技术领域

本发明涉及钢轧制技术领域，特别涉及一种低副多杆机构滚圆机。

背景技术

“锚杆用热轧带肋钢筋”属于棒材系列产品的一个大类，广泛应用于煤 矿及其他矿山巷道、隧道的岩土支护工程，其中以横肋纵截面呈月牙型的“月 牙肋钢筋”应用较为普遍，山东周边市场需求量大约在40万吨/年左右，市 场前景广阔。

煤矿用户在“月牙肋锚杆钢筋”使用过程中，往往根据现场实际需求， 对外购的“倍尺锚杆钢成品材”首先进行定尺剪切处理，剪切为长度 1800mm-2200mm左右的半成品，然后再对“定尺材”头部端面起约300mm 左右的局部范围进行外表面整体“冷压滚圆”处理，以消除轧材表面凸起的 “月牙横肋”，细化表层金相组织颗粒，得到局部椭圆度在标准公差范围内的 圆周外表面，并最终车削加工出丝长200mm左右公称直径M20的公制外螺 纹。

巷道现场施工时首先将带有外螺纹的锚杆钢末端400mm左右插入矿体 岩土层上预先钻出的盲孔中，然后再加注“专用树脂粘合剂”固定，并将带 有通孔的“托盘”插入锚杆钢中，使其“下托面”与矿体岩土层表面接触， 最后将锚杆钢头部M20的外螺纹与标准8级高强螺母旋配使用，通过螺纹副 的轴向预紧力将“托盘”牢固的固定在“巷道矿体”上，起到对巷道上方及 周边岩土层起到锚固支撑作用。

考虑到锚杆钢在岩层中与树脂粘合剂的“握裹力”及“相容性”，“普通 φ20左旋锚杆钢”在棒线正常轧制过程中，采用“月牙肋”非“等高”孔 型设计方案，横肋高在周向逐一递减，纵向剖面螺旋线牙型高度不同，严重 影响到牙型的抗弯及剪切强度，因此无法直接配套整体浇注螺帽使用，必须 要对其端部车削加工出公制螺纹牙型并旋配8.8级高强螺母来提供预紧力。 在车削加工螺纹牙型过程中，为使螺纹公称直径满足国标公差范围，避免椭 圆度严重超差，必须首先要对其车丝部位周向整体“滚圆处理”，以消除其表 层凸起横肋，避免车刀崩刃及螺旋线断开，导致外螺纹顶径牙型饱满度不均 匀，公称直径尺寸严重超差，降低螺旋副的旋合精度及承载力的问题发生。

现有技术中一般采用在轧机轧辊上直接设置偏心孔型槽，由于轧辊偏心 轧制惯性力矩大，易造成轧机轴承局部偏载烧损，且偏心孔型机加工制造困 难，难以确保辊槽车削精度，造成轧材外观可控尺寸精度差，成本过高的问 题。现有技术中还有采用外接设备控制轧辊压圆的机构，但这些机构存在成 本高、占地面积大、操控复杂，不能根据实际情况调节轧辊运动幅度以及调 节不够精确的缺陷。

基于此，本发明提供一种低副多杆机构滚圆机，通过轴套即可与不同轧 机的轧辊配合连接，带动轧辊做往复压圆运动，高效、便捷的实现上述目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低副多杆机构滚圆机，可用于对锚杆用热轧 带肋钢筋等的端面径向进行压圆处理，用以消除轧材表层凸起的月牙横肋， 调整其局部周向椭圆度公差，并压延内部金相组织颗粒，细化表层组织纤维， 满足后续车削加工公制外螺纹牙型的椭圆度及光洁度工艺需求。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种低副多杆机构滚圆机，其改进之处在于，所述滚圆机包括动力机构、 偏心机构、摇臂机构、横移机构和摆角机构，其中，

所述动力机构用于提供动力；