[发明专利]复合多孔薄膜的制备方法

权利要求书

1.复合多孔薄膜的制备方法，包括以下步骤：

（1）获取第一浆料，然后将所述第一浆料附着于支撑体(1)上，使所述支撑体(1)的孔隙被所述第一浆料部分或全部填充，即得到第一前驱体；

（2）获取第二浆料，然后将第二浆料附着于所述第一前驱体的一侧，干燥即得到第二前驱体；

（3）烧结，使所述第一浆料转化为第一过滤层(21)，第二浆料转化为第二过滤层(22)，即得到第三前驱体；

（4）在所述第三前驱体的外表面和孔隙表面负载非金属氧化物薄膜防腐层，即得到所述复合多孔薄膜；

粘度：第一浆料＞第二浆料；孔径：第一过滤结构＞第二过滤结构；第一过滤层(21)和第二过滤层(22)采用相同的合金原料粉同步烧结反应生成；

所述非金属氧化物薄膜为SiO₂薄膜；所述SiO₂薄膜由附着于第三前驱体的外表面和/或孔隙表面的SiO₂溶胶烧结得到；

SiO₂溶胶的制备方法为：获取原料，原料的体积比：正硅酸乙酯：无水乙醇：去离子水：浓硫酸=15:45:5:0.07；将无水乙醇分为两份，一份与正硅酸乙酯均匀混合为A液，另一份与浓硫酸和去离子水均匀混合为B液；在持续搅拌B液时将A液缓慢滴加至B液中，滴加完毕后密封，并持续搅拌3h；然后静置3天，得到SiO₂溶胶；

还包括设于所述支撑体(1)与第一过滤层(21)之间的第三防腐层；所述第三防腐层为设于支撑体(1)表面的金属镀层。

2.如权利要求1所述的复合多孔薄膜的制备方法，其特征在于：所述第一浆料的粘度为5000～15000mPa·s；所述第二浆料的粘度为40～80mPa·s。

3.如权利要求2所述的复合多孔薄膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）采用刮刀刮涂的方式将所述第一浆料附着于所述支撑体(1)上；步骤（2）采用喷涂的方式将第二浆料附着于所述第一前驱体的一侧。

4.如权利要求1所述的复合多孔薄膜的制备方法，其特征在于：所述第一浆料采用多组分的粘结剂；所述第二浆料采用单组分的粘结剂。

5.如权利要求4所述的复合多孔薄膜的制备方法，其特征在于：所述粘结剂选自CMC、SBR和PVA。

6.如权利要求1所述的复合多孔薄膜的制备方法，其特征在于：所述SiO₂薄膜的厚度为10～20μm。

7.复合多孔薄膜的制备方法，包括以下步骤：

（1）以合金粉为原料粉，以CMC和SBR为粘结剂，配置粘度为5000～15000mPa·s的第一浆料，然后将携带所述第一浆料的支撑体(1)以3～5m/min的速度穿过两个刮刀之间，即得到第一前驱体；

（2）以合金粉为原料粉，以PVA为粘结剂，配置粘度为40～80mPa·s的第二浆料，然后将所述第二浆料喷涂到第一前驱体的一侧，干燥即得第二前驱体；

（3）对所述第二前驱体进行轧制；

（4）对轧制后的第二前驱体进行烧结：第一阶段在120～250℃下保温60～90min，第二阶段在500～600℃下保温60～120min，第三阶段在900～1150℃下保温90～180min，即得到第三前驱体；孔径：第一过滤结构＞第二过滤结构；

（5）将第三前驱体浸泡于SiO₂溶胶中，取出后在500～600℃下烧结，即在第三前驱体的孔隙表面形成第一防腐层(31)和外表面形成第二防腐层(32)，即得到所述复合多孔薄膜。