[发明专利]一种加强复合镀镍钢丝及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种加强复合镀镍钢丝，包括股芯和外层钢丝，外层钢丝的表面上涂覆有涂料层，涂料层的外侧设置有镀镍层，钢丝的生产工艺包括以下具体步骤：使用抛光刷对股芯和外层钢丝进行表面清理，并用清水淋洗；将外层钢丝送入烘房中进行加热，加热一定时间后取出，快速在其表面上涂覆涂料层，干燥取出冷却；在外层钢丝表面进行镀镍处理，加热后取出冷却；将股芯和外层钢丝放入捻股机中进行捻股，得到加强复合钢丝。本发明生产的钢丝具有很高的使用强度、耐腐蚀性和耐磨损。

技术领域

本发明属于钢丝技术领域，具体涉及一种加强复合镀镍钢丝及其生产工艺。

背景技术

密封钢丝绳的结构紧密表面平滑，以普通单捻圆股钢丝绳为绳芯，外包一层或若干层异形钢丝捻制而成，这种钢丝绳结构紧密、表面平滑、不旋转、密封性好，按密封程度分有密封钢丝绳和半密封钢丝绳，按钢丝表面状态分有镀锌与光面密封钢丝绳两种，密封钢丝绳主要用在一些大型卷扬设备、矿山、井巷提升、运物和载人的架空索道及悬挂吊桥等方面。传统的镀镍钢丝生产的钢丝的使用强度较低，质量不理想，鉴于此，有必要对传统的镀镍钢丝及其生产工艺做出改进。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种加强复合镀镍钢丝及其生产工艺，生产的钢丝具有很高的使用强度、耐腐蚀性和耐磨损。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种加强复合镀镍钢丝，包括股芯和外层钢丝，外层钢丝的表面上涂覆有涂料层，涂料层的外侧设置有镀镍层。

优选地，前述涂料层为质量比为（2~3）：（3~4）：（1~4）的正十二烷、乙酸和四氯化碳。

再优选地，前述涂料层的厚度为0.02~0.05mm。

更优选地，前述镀镍层的厚度为0.3~0.45mm。

一种加强复合镀镍钢丝的生产工艺，包括以下具体步骤：

S1、使用抛光刷对股芯和外层钢丝进行表面清理，并用清水淋洗，以除去表面的污垢；

S2、将外层钢丝送入烘房中进行加热，加热一定时间后取出，快速在其表面上涂覆涂料层，涂覆完成后再次送入烘房中进行干燥，取出冷却；

S3、在外层钢丝表面进行镀镍处理，镀镍处理后送入烘房中进行加热，一定时间后取出冷却；

S4、将股芯和外层钢丝放入捻股机中进行捻股，得到加强复合钢丝。

优选地，前述步骤S1中，清水的温度为45~60℃，淋洗次数为2~3次。

再优选地，前述步骤S2中，烘房的温度设置为70~80℃，涂覆前加热时间为20~25min，涂覆后干燥时间为1~1.2h。

更优选地，前述步骤S3中，烘房的温度设置为65~70℃，加热时间为45~50min。

本发明的有益之处在于：本发明钢丝及其生产工艺的操作简单，生产的钢丝具有很高的使用强度、耐腐蚀性和耐磨损性，提高了钢丝的使用寿命；通过在外层钢丝的表面上涂覆一层涂料层，不仅可以加强外层钢丝的耐腐蚀性，且可以使外层钢丝的表面更光滑，便于镀镍层形成的更加均匀，提高了钢丝的质量；将钢丝加热后再快速涂覆涂料，可有效使涂料层的涂覆更加均匀。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种加强复合镀镍钢丝，包括股芯和外层钢丝，外层钢丝的表面上涂覆有涂料层，涂料层的外侧设置有镀镍层。涂料层为质量比为2：3：1的正十二烷、乙酸和四氯化碳，涂料层的厚度为0.02mm，镀镍层的厚度为0.3mm。