[发明专利]导线用钢丝的等温淬火热处理工艺在审
| 申请号： | 201910939241.5 | 申请日： | 2019-09-30 |
| 公开（公告）号： | CN110724795A | 公开（公告）日： | 2020-01-24 |
| 发明（设计）人： | 盛唐;孙根荣;孙娟芬;盛华芳;任印来 | 申请（专利权）人： | 江苏冠晟超导科技有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/20 | 分类号： | C21D1/20;C21D9/52;B05D5/00;B05D7/20;B05D7/24 |
| 代理公司： | 32424 南京新慧恒诚知识产权代理有限公司 | 代理人： | 李晓静 |
| 地址： | 215234 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钢丝 取出 涂覆 烘箱 冷却 送入 烘干 等温淬火热处理 加热炉 防腐涂料 防腐性能 烘干处理 回火处理 加热处理 力学性能 后冷却 酸试剂 酸洗池 甘油 风冷 回火 淋洗 加热 加工 保证 | ||
1.导线用钢丝的等温淬火热处理工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1、将钢丝送入加热炉中进行加热处理，在加热炉中通入等温的热风，加热完成后取出放入淬火剂中进行冷却，冷却至室温；
S2、对钢丝进行回火处理，回火温度为520~560℃，保温时间为2~4h，回火完成后取出进行风冷；
S3、将冷却后的钢丝送入酸洗池中，使用酸试剂进行淋洗，淋洗一定时间后送入烘箱中进行烘干处理，烘干后取出冷却；
S4、在钢丝的外表面上涂覆一层甘油，涂覆完成后送入烘箱中进行烘干处理；
S5、将烘箱中的钢丝取出，快速在钢丝的外表面上涂覆防腐涂料，涂覆完成后送入烘箱中进行烘干处理，烘干后取出冷却得到产品。
2.根据权利要求1所述的导线用钢丝的等温淬火热处理工艺，其特征在于，所述步骤S1中，加热炉的温度为800~920℃，加热时间为1.5~2h。
3.根据权利要求1所述的导线用钢丝的等温淬火热处理工艺，其特征在于，所述步骤S1中，加热炉的加热速度为35~45℃/h。
4.根据权利要求1所述的导线用钢丝的等温淬火热处理工艺，其特征在于，所述步骤S1中，回火处理的加热速度为30~45℃/h。
5.根据权利要求1所述的导线用钢丝的等温淬火热处理工艺，其特征在于，所述步骤S2中，风冷的时间为20~35min，
根据权利要求1所述的导线用钢丝的等温淬火热处理工艺，其特征在于，所述步骤S3中，酸洗时间为12~16min，烘干温度为60~70℃，烘干时间为30~45min。
6.根据权利要求1所述的导线用钢丝的等温淬火热处理工艺，其特征在于，所述步骤S4中，甘油层的厚度为0.3~0.5mm。
7.根据权利要求1所述的导线用钢丝的等温淬火热处理工艺，其特征在于，所述步骤S4中，烘干温度为50~65℃，烘干时间为15~25min。
8.根据权利要求1所述的导线用钢丝的等温淬火热处理工艺，其特征在于，所述S5中，防腐涂料层的厚度为0.8~0.9mm。
9.根据权利要求1所述的导线用钢丝的等温淬火热处理工艺，其特征在于，所述S5中，烘干温度为50~65℃，烘干时间为15~25min。
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