[发明专利]一种纱布面料及其制造方法

权利要求书

1.一种纱布面料的制造方法，其特征在于，按照重量百分比计，所述纱布面料的原料包括：70％竹纤维、25％匹马棉以及5％羊毛；所述纱布面料的制备方法包括以下步骤：

S1、将所述竹纤维经过清花、梳棉、并条工序制成竹纤维条子；

S2、将所述羊毛和所述匹马棉混合，经过清花、梳棉、并条工序制成混合条子；

S3、将所述竹纤维条子和所述混合条子混合，依次经过头并、二并、三并、再经过粗纱、细纱、络筒工序，以获得纱线；

S4、将所述纱线经整经、浆纱、分筘，织布工序，以获得纱布胚布；

S5、将所述纱布坯布经染整，即获得纱布面料。

2.如权利要求1所述的纱布面料的制造方法，其特征在于，所述竹纤维条子是6.6g/5m。

3.如权利要求1所述的纱布面料的制造方法，其特征在于，所述混合条子是5g/5m。

4.如权利要求1所述的纱布面料的制造方法，其特征在于，按照重量百分比计，所述步骤S2中，将83.3％的羊毛与16.6％的匹马棉混合。

5.如权利要求1所述的纱布面料的制造方法，其特征在于，所述步骤S3中，将五条的竹纤维条子和两条的混合条子混合，进行头并，再将头并出来的条子进行二并、三并。

6.如权利要求1所述的纱布面料的制造方法，其特征在于，所述竹纤维为再生纤维素纤维。

7.如权利要求1所述的纱布面料的制造方法，其特征在于，所述步骤S5中，染整包括：

将所述纱布坯布进行烧毛处理；

将烧毛处理后的纱布坯布进行退浆处理；

将退浆处理后的纱布坯布进行煮漂处理，煮漂时，加入焦磷酸纳4g/L、精练剂4g/L、小梳打3g/L、30％双氧水8g/L以及双氧水稳定剂4g/L，温度控制在70℃，两小时后水洗干净，过2g/L一水柠檬酸酸洗，再过亲水型柔软剂，脱水，定型处理，即获得所述纱布面料。

8.如权利要求7所述的纱布面料的制造方法，其特征在于，所述退浆过程中，加入3g/L的宽温酶处理，温度控制在70℃。

9.如权利要求1所述的纱布面料的制造方法，其特征在于，所述步骤S4中，整经、浆纱所用的浆料有淀粉75kg、聚乙烯醇2kg、聚丙烯酸12kg、柔软剂0.5kg、吸湿剂2kg、减磨剂3kg以及水1000L，机速为35～45m/min，上浆率为5％。

10.一种如权利要求1～9中任一项所述的纱布面料的制造方法制得的纱布面料。