[发明专利]U-PVC异型材和改性TPE胶条软硬共挤一步成型的方法

权利要求书

1.一种U-PVC异型材和改性TPE胶条软硬共挤一步成型的方法，其特征在于，包括如下步骤：

a)U-PVC异型材挤出成型；

b)U-PVC异型材挤出成型后经水箱冷却后再通过热风装置烘干；

c)改性TPE粒料加入共挤出机喂料料筒内，共挤出机料筒温度控制在160～175℃、口模温度控制在190～210℃；

d)将打开连接在共挤出机软料模具上的热风枪，控制热风枪温度180～220℃，控制风压0.1～0.5MPa；

e)已冷却成型的U-PVC异型材的凹槽与具有一定截面形状的软料模具的卡槽相衔接，共挤机主机螺杆转速控制在25～35rpm，熔融的改性TPE胶条在挤出压力作用下保持一定的尺寸与硬质U-PVC异型材黏结；

f)挤出软硬一体的异型材在牵引机的牵引下继续通过水箱真空吸附冷却定型；

g)该软硬一体异型材的挤出长度由切割机同步切割，按照长度要求定尺切割。

2.根据权利要求1所述的一种U-PVC异型材和改性TPE胶条软硬共挤一步成型的方法，其特征在于：所述改性TPE胶条由TPE基体、共混改性聚合物、抗氧剂组成，其中所述TPE基体含量为100份，共混改性聚合物含量为0-30份，抗氧剂含量为0.3-0.5份。

3.根据权利要求2所述的一种U-PVC异型材和改性TPE胶条软硬共挤一步成型的方法，其特征在于：所述TPE基体为聚乙烯基弹性体、聚丙烯基弹性体、苯乙烯-丁二烯三嵌段共聚物(SBS)及其加氢共聚物(SEBS)、苯乙烯-戊二烯三嵌段共聚物(SIS)及其加氢共聚物(SEPS)中的一种或几种混合物。

4.根据权利要求3所述的一种U-PVC异型材和改性TPE胶条软硬共挤一步成型的方法，其特征在于：所述共混改性聚合物共为氯化聚乙烯(CPE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯-醋酸乙烯-羰基(EMA)共聚物中的一种或几种混合物。

5.根据权利要求1所述的一种U-PVC异型材和改性TPE胶条软硬共挤一步成型的方法，其特征在于：所述U-PVC异型材包括PVC、碳酸钙、钛白粉、硬脂酸、增塑剂、抗冲改性剂及稳定剂，各成分的质量份数以PVC为基准：PVC100份、碳酸钙15-25份、钛白粉4-10份、硬脂酸0.1-0.5份、增塑剂5-15份、稳定剂3-8份、抗冲改性剂0.3-1.5份。

6.根据权利要求2所述的一种U-PVC异型材和改性TPE胶条软硬共挤一步成型的方法，其特征在于，所述改性PTE的制备方法如下：

将TPE基体、共混改性聚合物，抗氧剂按照一定的质量比例配料后进行热混搅拌，搅拌时间为15-20分钟，温度为115-120℃，然后放入冷混锅内，将混合好的料利用双螺杆挤出造粒机在210-240℃下挤出造粒，即制成改性TPE粒料。

7.根据权利要求1所述的一种U-PVC异型材和改性TPE胶条软硬共挤一步成型的方法，其特征在于，所述U-PVC异型材的制备方法如下：

将PVC、碳酸钙、钛白粉、硬脂酸、增塑剂、抗冲改性剂及稳定剂按照一定的质量份数在110-120℃进行热混，然后经过45-55℃冷混后得到的熟料直接放入双螺杆挤出机进行加工塑化、成型。

8.根据权利要求7所述的一种U-PVC异型材和改性TPE胶条软硬共挤一步成型的方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的料筒温度为180-200℃，机头温度为190-210℃，主机转速控制在25-35rpm，经过口模形成具有特定形状的U-PVC异型材，并在牵引机的牵引下通过水箱真空吸附冷却成型。

9.根据权利要求1所述的一种U-PVC异型材和改性TPE胶条软硬共挤一步成型的方法，其特征在于，所述共挤出机为单螺杆挤出机。