[发明专利]一种注塑利用率高的进水管接头注塑机

说明书

本发明公开了一种注塑利用率高的进水管接头注塑机，所述接头注塑机包括进料组件、送料组件和合模组件，所述进料组件用于传输塑料颗粒给送料组件，所述送料组件用于融化塑料颗粒并将融化后的塑料颗粒传输给合模组件，所述合模组件用于将融化后的塑料颗粒合成进水管接头，所述进料组件包括料斗，所述料斗内设置有第一电机、连接轴和滤网，所述连接轴的一端通过联轴器与第一电机的输出轴连接，所述连接轴的另一端与滤网转动连接，所述连接轴上均匀分布有套圈，所述套圈与连接轴固定连接，所述套圈上设置有叶片，所述叶片的上表面和下表面均设置有梳齿。

技术领域

本发明涉及注塑机领域，具体是一种注塑利用率高的进水管接头注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融的塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有的注塑机制作出来的进水管接头质量不高，而且注塑的利用率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑利用率高的进水管接头注塑机，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种注塑利用率高的进水管接头注塑机，所述接头注塑机包括进料组件、送料组件和合模组件，所述进料组件用于传输塑料颗粒给送料组件，所述送料组件用于融化塑料颗粒并将融化后的塑料颗粒传输给合模组件，所述合模组件用于将融化后的塑料颗粒合成进水管接头。

较优化地，所述进料组件包括料斗，所述料斗内设置有第一电机、连接轴和滤网，所述连接轴的一端通过联轴器与第一电机的输出轴连接，所述连接轴的另一端与滤网转动连接，所述连接轴上均匀分布有套圈，所述套圈与连接轴固定连接，所述套圈上设置有叶片，所述叶片的上表面和下表面均设置有梳齿。

在上述技术方案中，第一电机带动连接轴转动，连接轴转动通过套圈带动叶片转动，叶片转动时能够打散塑料颗粒，将大的塑料颗粒打散成小的塑料颗粒，梳齿的设置用于进一步将打散塑料颗粒，叶片用于从颗粒的水平方向上进行切割打散，梳齿用于从颗粒的竖直方向上切割打散，从多个角度对塑料颗粒的大小进行处理，使得塑料颗粒的较小，在螺杆中易于熔化；因为塑料颗粒的组成包括塑料原料和色母，所以叶片和梳齿在打散塑料颗粒的同时也能够将塑料原料和色母搅拌均匀在一起，使得制作出来的进水管接头的色彩更加均匀；滤网的设置用于过滤掉较大的塑料颗粒，防止较大的塑料颗粒在螺杆中受热不均，塑料颗粒不容易融化，影响制作出来的进水管接头的质量。

较优化地，所述送料组件包括料筒、第二电机和第一气缸，所述料筒与料斗连通，所述料筒包括内壁层、加热层和外壁层，所述加热层为螺旋缠绕在内壁层外侧的加热线圈R6，所述加热线圈R6的两端分别穿过外壁层与塑料颗粒加热电路连接，所述外壁层上设置有温度传感器，所述注塑机还包括加热控制系统，所述加热控制系统与温度传感器连接，所述加热控制系统用于传输加热控制信号和功率调节信号给塑料颗粒加热电路；所述第二电机和第一气缸位于料筒的一侧，所述料筒内设置有螺杆，所述第二电机的输出轴穿过料筒与螺杆连接，所述第一气缸用于驱动第二电机移动，所述合模组件位于料筒远离第二电机的一侧。

在上述技术方案中，第一气缸用于驱动第二电机前后移动，第二电机移动带动螺杆前后移动，第二电机转动带动螺杆转动，从而螺杆能够输送塑料颗粒，在输送塑料颗粒的过程中，塑料颗粒加热电路用于对加热线圈R6进行加热，加热线圈R6传热给内壁层，内壁层的温度升高，达到熔点时塑料颗粒熔化，温度传感器用于检测料筒的温度并将温度传输给加热控制系统，加热控制系统根据检测到的温度传输信号给塑料颗粒加热电路，从而控制加热线圈R6是否进行加热或者调节加热线圈R6加热功率的大小。