[发明专利]一种带加强筋结构高温合金整流罩成形方法

权利要求书

1.一种带加强筋结构高温合金整流罩成形方法，其特征在于，所述成形方法包括如下步骤：

S1、蒙皮、纵筋和环筋的材料均为高温合金，将所有纵筋设计为Ω型，将环筋拆分为环筋左段、环筋中段、环筋右段和环筋角片；其中，环筋左段、环筋中段和环筋右段为U型，纵筋两侧、环筋U型中部尺寸皆大于10mm，保证纵筋、环筋能够和蒙皮点焊连接；

S2、按理论计算进行下料，下料包括蒙皮、纵筋和拆分后的环筋；

S3、蒙皮在下料时前后左右皆预留工艺余量，将蒙皮夹在上模具和下模具之间，冲压成形，成形后不开模，将蒙皮连同模具一同放入真空炉中热校；

S4、热校后将蒙皮取出，切除工艺余量，在切除过程中需内撑工装，保证激光切除余量的精确性；

S5、将所有纵筋、环筋和蒙皮酸洗后，按照设计图在蒙皮上划线确定纵筋和环筋的位置；

S6、纵筋和环筋的位置确定后摆放正确，用氩弧焊定位所有的纵筋以及拆分后的环筋；

S7、定位焊后转点焊，点焊连接蒙皮和纵筋以及拆分后的环筋；

S8、将拆分的环筋氩弧焊连接成整体，氩弧焊时用撑杆将零件两壁撑开5～10mm，防止两侧侧壁向内部收缩的焊接变形，然后氩弧焊连接所有环筋拆分点；

S9、氩弧焊后拆掉撑杆，零件形状自动收缩，外形达到设计要求。

2.如权利要求1所述的成形方法，其特征在于，在所述步骤S1中，蒙皮、纵筋和环筋的厚度均为1mm。

3.如权利要求1所述的成形方法，其特征在于，在所述步骤S2中，角片的厚度加厚为2mm。

4.如权利要求1所述的成形方法，其特征在于，在所述步骤S3中，热校温度为900℃，保温5小时，保温时，真空度值不大于0.06Pa。

5.如权利要求1所述的成形方法，其特征在于，在所述步骤S6中，氩弧焊定位时将零件置于钣金下模内。

6.如权利要求1所述的成形方法，其特征在于，在所述步骤S7中，点焊时控制焊接变形，最先点焊中部焊点，其余焊接顺序按照前后左右、再前后左右的顺序依次、逐步向外点焊。

7.如权利要求1所述的成形方法，其特征在于，在所述步骤S7中，零件侧壁也进行点焊，点焊顺序为从中间向两侧依次点焊。