[发明专利]一种闪蒸法高密度聚乙烯纸的柔化处理系统及处理工艺

权利要求书

1.一种闪蒸法高密度聚乙烯纸的柔化处理系统，其特征在于，包括：依次设置的带驱动装置的凸钮打手、制造横向褶皱的皱布装置、及消除褶皱伸长的拉伸装置；

所述凸钮打手包括一喂入辊、设置在喂入辊一侧的多对凸钮辊及设置在凸钮辊后的第一轧辊，凸钮辊呈至少两排设置，每一对凸钮辊包括一正向辊及一逆向辊，正向辊及逆向辊表面均设有纽扣状的凸点，且正向辊及逆向辊分别自带驱动结构，同一排凸钮辊的正向辊和逆向辊呈间隔交替设置；

该皱布装置包括第二驱动辊、设置在第二驱动辊一侧上方且带有触布构件的压头、设置在第二驱动辊另一侧上方的阻滞构件；第二驱动辊外周面上设有滚纹，所述触布构件设置在压头对应第二驱动辊的旋转方向上；

所述拉伸装置包括呈上下设置的一对第二轧辊、设置在第二轧辊背离皱布装置一侧的牵拉机构及设置在牵拉机构另一侧的卷绕辊。

2.如权利要求1所述的一种闪蒸法高密度聚乙烯纸的柔化处理系统，其特征在于：所述凸钮打手的喂入辊一侧设有第一驱动辊。

3.如权利要求1所述的一种闪蒸法高密度聚乙烯纸的柔化处理系统，其特征在于：所述凸钮打手的各排凸钮辊下方分别设有第一导辊，各排凸钮辊的上方分别设有第二导辊，靠近喂入辊一排的凸钮辊下方的第一导辊设置在喂入辊与凸钮辊之间，远离喂入辊的一排凸钮辊下方的第一导辊设置在凸钮辊与第一轧辊之间。

4.如权利要求1所述的一种闪蒸法高密度聚乙烯纸的柔化处理系统，其特征在于：所述凸钮打手的第一轧辊与皱布装置的第二驱动辊之间设有第三导辊，所述压头设置在设第二驱动辊靠近第三导辊一侧的上方。

5.如权利要求1所述的一种闪蒸法高密度聚乙烯纸的柔化处理系统，其特征在于：所述压头还包括一活塞，活塞连接所述触布构件。

6.如权利要求1所述的一种闪蒸法高密度聚乙烯纸的柔化处理系统，其特征在于：所述皱布装置的阻滞构件与拉伸装置的第二轧辊之间设有第四导辊。

7.如权利要求1所述的一种闪蒸法高密度聚乙烯纸的柔化处理系统，其特征在于：所述的牵拉机构采用多对所述凸钮辊呈至少两排间隔设置。

8.一种采用如权利要求1所述的闪蒸法高密度聚乙烯纸的柔化处理系统的柔化处理工艺，其特征在于：包括以下三个阶段：

第一阶段：在所述凸钮打手中进行，将无纺布片材通过喂料辊及第一轧辊之间的拉伸和机械搅动区，卷绕速度高于喂入速度，使布料长度方向有0.1％至10％的拉伸，中间部位按预设模式沿宽度方向令无纺布片材局部区域脱离正常的平面位置，这种揉抚动作会先朝向一面，后又朝向另一面，并能持续进行，既有顺进布方向，又有逆进布方向；

第二阶段：在所述皱布装置中进行，将无纺布片材从第一轧辊开始至通过起皱区，起皱区靠无纺布片材两面施加的压力将片材滞留，调整压力、进料速度和出布速度使得无纺布片材沿纵向产生无数间距小于1.25厘米的横向断层线；

第三阶段：在所述拉伸装置中进行，无纺布片材通过起皱区后进入拉伸装置的第二轧辊，片材经牵拉机构后通过卷绕辊进行收集，且卷绕的速度大于喂入速度。

9.如权利要求9所述的一种闪蒸法高密度聚乙烯纸的柔化处理工艺，其特征在于：第一阶段中的无纺布片材需要经过预处理，其是通过闪蒸法将高密度聚乙烯纤维网以1500～2000N/M的压力通过冷轧辊后，再以10～30米/分钟的速度通过点粘式辊轮对，该对辊轮之一是平滑硬橡胶面，另一个则在不锈钢表面有0.1～0.5毫米高按一定图案分布的突点，点粘式辊轮对设定温度120～180℃,热粘及切边后宽度为100～160厘米，经辊轮对轧辊后的无纺布用5：1～15:1的乙烯、甲基丙烯酸共聚物来双面涂层，形成有一定强力但中间层纤维依然可以移动的适合柔化处理的无纺布片材A，该片材切边至80～160厘米的宽度后卷绕。

10.如权利要求9所述的一种闪蒸法高密度聚乙烯纸的柔化处理工艺，其特征在于：第一阶段中，所述卷绕速度高于喂入速度，是第一轧辊以高出喂入辊0.1％-10％的线速度旋转；第二阶段中，第二驱动辊比拉伸装置上的一对第二轧辊高出2％-50％的速度，第二驱动辊的速度与第一轧辊的速度相同。