[发明专利]一种多路阀铸件的铸造砂型

权利要求书

1.一种多路阀铸件的铸造砂型，包括盖板芯、复合式阀芯和底板芯，所述盖板芯用于成型铸件顶侧外轮廓的型腔结构，所述底板芯用于成型铸件底侧外轮廓的型腔结构，所述复合式阀芯通过3D打印成型，用于成型铸件顶侧到底侧之间外周的全部型腔结构和铸件内部全部的阀孔芯和流道芯，其特征在于，所述盖板芯、复合式阀芯和底板芯合型后组成铸造砂型的芯包，所述复合式阀芯的上分型面和下分型面之间的沿周吃砂量为10～80mm，所述芯包外周配合设有上外模和下外模，所述芯包内对应的部位设有与铸件的型腔连通的内浇道和冒口通道，所述上外模和/或下外模内部配合设有与芯包对应连通的浇注系统通道、冒口通道和排气孔。

2.根据权利要求1所述的多路阀铸件的铸造砂型，其特征在于，所述底板芯与复合式阀芯的下分型面位于铸件底部凹槽上侧并高于凹槽深度10～15mm；所述盖板芯与复合式阀芯的上分型面为错位式分型面，包括主分型面，位于铸件顶侧与周侧之间的过渡圆角下缘的下侧10～15 mm处，所述错位式分型面还包括沿主分型面向下错位的台阶分型面一和台阶分型面二，所述台阶分型面一和台阶分型面二间隔分布，并且从主分型面向下台阶错位的高度为上分型面和下分型面高度差的1/3～1/2，所述复合式阀芯的主分型面上还设有向上凸出并与盖板芯配合的芯头。

3.根据权利要求2所述的多路阀铸件的铸造砂型，其特征在于，所述芯包合型后的外形为与铸件外形相似的长方体，所述台阶分型面一和台阶分型面二沿对角的方位间隔设置，并且设置于铸件外形结构较平整的对角方位上。

4.根据权利要求2所述的多路阀铸件的铸造砂型，其特征在于，所述复合式阀芯上的芯头设有一个以上，设置于阀孔芯和/或流道芯与复合式阀芯主体连接的薄弱部位以便于将薄弱部位与复合式阀芯的主体部位充分连接。

5.根据权利要求2或3或4所述的多路阀铸件的铸造砂型，其特征在于，根据浇注方向，芯包与上外模和下外模的装配方式分为平浇装配或立浇装配，其中：

平浇装配时，合型后的芯包的各分型面水平设置，盖板芯、复合式阀芯和底板芯沿上中下依次配合设置；立浇装配时，芯包按照底板芯、复合式阀芯和盖板芯的顺序合型后，翻转90°，配合嵌置于上外模和下外模内。

6.根据权利要求5所述的多路阀铸件的铸造砂型，其特征在于，所述复合式阀芯其中一个对称的外侧设有吊把。

7.根据权利要求5所述的多路阀铸件的铸造砂型，其特征在于，所述底板芯和盖板芯为3D打印而成的砂芯或木模翻砂而成的砂芯。

8.根据权利要求5所述的多路阀铸件的铸造砂型，其特征在于，平浇配合时，盖板芯和上外模一体制作或分别制作，底板芯和下外模一体制作或分别制作。

9.根据权利要求5所述的多路阀铸件的铸造砂型，其特征在于，所述复合式阀芯的各阀孔芯中心设有通向芯包外侧的排气孔。