[发明专利]一种彩铝板覆膜设备及工艺

说明书

本发明公开了一种彩铝板覆膜设备及工艺，包括吸尘本体、进尘管、固定杆、挡杆、连接柱、移动杆、底板、毛刷、进料辊、底座、第一弹簧、吸尘罩、中板、挡座、导向辊、移动柱、电热辊、压紧辊、送料辊、箱体、固定盒、进风口、散热风扇、第二弹簧、连接杆、送风管、连接板、拉环、横板、螺杆、转动块、送膜辊和固定座，所述箱体的内部相向一侧中心处底端一侧分别与进料辊的两端固定连接，该发明，结构简单，使用方便，避免了彩铝板顶端表面残留有灰尘，导致二次覆膜降低了覆膜效率，且提高了劳动力，利用第二弹簧的弹力使压紧辊的底端对贴膜以及彩铝板进行压紧固定，有利于使贴膜与彩铝板粘贴固定，不易脱落。

技术领域

本发明涉及覆膜技术领域，具体为一种彩铝板覆膜设备及工艺。

背景技术

彩铝板是将铝制基板经过处理，让其增加颜色涂层，在基板的表面图上一层或多层涂料，在烘烤固化形成新的复合材料，彩铝板广泛应用于建筑领域，在对彩铝板的生产制作中，常需对彩铝板进行覆膜，避免在运输过程中彩铝板表面产生划痕，但传统的覆膜设备，在对彩铝板覆膜过程中，不利于吸附彩铝板表面的灰尘，从而在覆膜过程中产生气泡，且降低了覆膜质量，同时不利于使贴膜与彩铝板粘贴紧固易脱落。

发明内容

本发明的目的在于提供一种彩铝板覆膜设备及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种彩铝板覆膜设备，包括吸尘本体、进尘管、固定杆、挡杆、连接柱、移动杆、底板、毛刷、进料辊、底座、第一弹簧、吸尘罩、中板、挡座、导向辊、移动柱、电热辊、压紧辊、送料辊、箱体、固定盒、进风口、散热风扇、第二弹簧、连接杆、送风管、连接板、拉环、横板、螺杆、转动块、送膜辊和固定座，所述箱体的内部相向一侧中心处底端一侧分别与进料辊的两端固定连接，所述箱体的内部相向一侧中心处底端另一侧分别与送料辊的两端水平固定连接，且进料辊和送料辊处于同一条直线上，所述箱体的内部相向一侧中心处两端分别与中板的两端通过螺栓固定连接，所述中板的底端一侧中心处两端分别与固定杆的顶端通过螺栓固定连接，所述固定杆的相向一侧底端分别与连接柱的两端通过螺栓固定连接，所述移动杆的顶端分别贯穿连接柱的中心处两端开设的通孔与挡杆的底端中心处两侧通过螺栓固定连接，所述中板的中心处一侧开设有通孔，且通孔内部相向一侧中心处两端分别与挡座的一端焊接，所述挡座的相向一侧分别与导向辊的两端固定连接，所述箱体的内部相向一侧顶端中心处一侧分别与固定座的一侧焊接，所述固定座的顶端中心处开设有凹槽，且送膜辊的两端位于凹槽的内部，所述送膜辊位于靠近吸尘本体的一侧，所述横板的底端中心处两侧分别与移动柱的顶端通过螺栓固定连接，所述移动柱的相向一侧底端贯穿中板的中心处一侧两端开设的通孔与电热辊侧两端固定连接，所述连接杆的顶端分别贯穿中板对应吸尘本体的另一侧中心处两端开设的通孔与连接板的底端中心处两侧焊接，所述移动柱位于导向辊和连接杆之间，所述连接板的顶端中心处与拉环的底端通过螺栓固定连接，所述连接杆的底端分别与固定盒的顶端中心处两侧焊接，所述固定盒的内部相向一侧中心处分别与压紧辊的两端固定连接，所述压紧辊位于送料辊的正上方。

一种彩铝板覆膜的工艺，包括步骤一，安装膜筒；步骤二，送料吸附；步骤三，调节距离；步骤四，粘贴覆膜；

其中上述步骤一中，人工通过是固定座的两端与固定座的顶端中心处分离，随后使送膜辊的中心处位于膜筒的内部，进而使送膜辊的两端位于固定座的顶端中心处开设的凹槽内部，从而使膜筒与固定座之间相对固定即可；

其中上述步骤二中，人工使吸尘本体与电源通过导线固定连接，进而打开吸尘本体使吸尘本体处于工作状态，随后使彩铝板的一端位于箱体对应送风管的另一侧底端开设的送料口的内部，随后通过推动彩铝板使彩铝板的底端分别位于进料辊和送料辊的上方，且此时彩铝板的一端位于进风口的内部，随着彩铝板与进料辊之间的相对移动，利用毛刷对彩铝板表面的灰尘进行清理，设置的吸尘罩对彩铝板表面的灰尘进行清除；