[发明专利]高耐压陶瓷电容器介质材料、其制备方法及其电容器的制备方法有效
申请号: | 201910941093.0 | 申请日: | 2019-09-30 |
公开(公告)号: | CN110550948B | 公开(公告)日: | 2023-05-09 |
发明(设计)人: | 李经仁;林康;邹海雄;张军志 | 申请(专利权)人: | 厦门松元电子股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/468 | 分类号: | C04B35/468;C04B35/622;C04B35/626;C04B41/88;H01G4/12 |
代理公司: | 厦门律嘉知识产权代理事务所(普通合伙) 35225 | 代理人: | 张辉 |
地址: | 361000 福建省厦门市集*** | 国省代码: | 福建;35 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 耐压 陶瓷 电容器 介质 材料 制备 方法 及其 | ||
本发明公开了高耐压陶瓷电容器介质材料,包括主材料及改性剂,所述的主材料为Sr、Mg掺杂的BaTiOsubgt;3/subgt;,所述的改性剂为占主材料的质量百分比为以下比例的原料组成:ZnO 0.5~1%,Ysubgt;2/subgt;Osubgt;3/subgt;0.5~1.2%,MnCOsubgt;3/subgt; 0.1~0.5%,ZrOsubgt;2/subgt; 0.1~0.5%。本发明还公开了高耐压陶瓷电容器介质材料的制备方法,以及高耐压陶瓷电容器的制备方法,本发明通过Sr、Mg的氧化物或碳酸盐的形式进行预先掺杂,得到掺杂有Sr、Mg的BaTiOsubgt;3/subgt;,同时配合改性剂使用,实现了材料的高耐压特性。
技术领域
本发明涉及陶瓷电容器技术领域,尤其是高耐压陶瓷电容器介质材料、其制备方法及高耐压陶瓷电容器的制备方法。
背景技术
陶瓷电容器是一种基础的电子元件,广泛运用于电子线路中,随着电子产品的日新月异,电子产品的更新换代产品速度越来越快,陶瓷电容器的需求量急剧增加,带动了电容器产业的快速发展。
耐电压特性是陶瓷电容器的关键指标,国内与国外电容器产品的差距主要就是体现在耐电压的性能上,现有的陶瓷电容器材料将钛酸钡与其余改性材料直接混合制成,如公布号为102115323A的专利公开了一种掺杂改性钛酸钡基陶瓷电容器材料,由钛酸钡、氧化镝、氧化钇混合制得,制得的材料由于晶相组成、晶粒分布差异,材料的耐电强度还需进一步提升。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高耐压陶瓷电容器介质材料、其制备方法及其电容器的制备方法,以得到晶粒均匀致密的材料,提升耐电强度。为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明公开了一种高耐压陶瓷电容器介质材料,包括主材料及改性剂,所述的主材料为Sr、Mg掺杂的BaTiO3,所述的改性剂为占主材料的质量百分比为以下比例的原料组成:ZnO 0.5~1%,Y2O3 0.5~1.2%,MnCO3 0.1~0.5%,ZrO2 0.1~0.5%。
进一步地,所述的改性剂还包括占主材料的质量百分比为以下比例的若干种原料组成:Dy2O3 0~0.3%,Ta2O5 0~0.3%,Sm2O3 0~0.5%,SiO2 0~0.5%。
优选地,主材料包括化学式为(BaxSr1-x)4MgyTizO27的晶相成分,其中x=0.5~0.95,y=1~3,z=8~15。
本发明公开了高耐压陶瓷电容器介质材料的制备方法,采用上述高耐压陶瓷电容器介质材料,按照以下步骤制备,
S1.将碳酸钡、二氧化钛、镁的氧化物或镁的碳酸盐、锶的氧化物或锶的碳酸盐混合进行湿法球磨,控制粒度在1μm以下,然后在空气气氛下煅烧3~4h,煅烧温度为1250℃~1300℃,得到主材料烧块。
S2.将主材料烧块粉碎后得到主材料,将改性剂按比例称量与主材料混合得到原料。
S3.将原料进行湿法球磨,控制粒度在0.5μm以下,然后加入粘合剂,混合均匀,得到研磨料;
S4.将研磨料加入喷雾造粒塔进行喷雾造粒得到高耐压陶瓷电容器介质材料。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于厦门松元电子股份有限公司,未经厦门松元电子股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910941093.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。