[发明专利]一种基于气动加热原理消除内外压差的烫金设备

说明书

本发明涉及模切烫金技术领域，且公开了一种基于气动加热原理消除内外压差的烫金设备，包括壳体，所述壳体的内部固定连接与弹性柱，弹性柱远离壳体的一端固定连接有烫印板，烫印板的下部设置有承印板，烫印板的内部固定连接有高压管道，高压管道的两侧均固定连接有控制机构，所述控制机构包括气流管，气流管的表面铰接有灯箱。气流具有的一定的压力和流速，与此同时，烫印板在弹性柱的推动下向下移动，当烫印板与承印板接触时，进入高压管道内的气流从未设置阻气块的位置流出，即从高压管道的中心位置喷出，对烫印物的内部施压的一定的压力，且此气流具有一定的温度，从而达到了烫染物内外的压力与温度相差不大的效果。

技术领域

本发明涉及模切烫金技术领域，具体为一种基于气动加热原理消除内外压差的烫金设备。

背景技术

烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。为保证铝层能顺利转移到承印物上，通常采用加热压印装置给电化铝箔传递热量，电化铝箔受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层附着在承印物上完成一烫印过程。

烫印过程中随着烫印速度的提升，烫印版与电化铝箔的接触时间变短，传递到电化铝箔上的热量减少，使铝层无法顺利转印到承印物上；此外烫印版与承印物接触时，烫印版的图案在承印物表面造成的压力不是均匀的，烫印版图案的边缘较图案的内部压力大，这就造成电化铝箔获得的热量和压力不同；当烫印版图案边缘达到烫印条件时，烫印版图案内部尚未达到；通过提高温度和压力，烫印版图案内部达到烫印条件时，边缘已经超出烫印条件，这样会对电化铝箔和承印物造成破坏，烫印速度越快，这种差异越大，因此一种基于气动加热原理消除内外压差的烫金设备应运而生。

发明内容

为实现上述控制烫染物内部的压力与温度一致的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于气动加热原理消除内外压差的烫金设备，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有弹性柱，弹性柱远离壳体的一端固定连接有烫印板，烫印板的下部设置有承印板，烫印板的内部固定连接有高压管道，高压管道的两侧均固定连接有控制机构，所述控制机构包括气流管，气流管的表面铰接有灯箱，灯箱的内部固定连接有灯源，灯箱的内部且位于灯源的上方设置有转光板，转光板远离灯源的一侧与灯箱的顶壁通过转动机构活动连接，转动机构远离灯箱的一端固定连接有排气板。

本发明的有益效果是：

1.通过将待烫金的烫印物和承印物放置烫印板和承印板之间，且相互对应，启动驱动部件使气流从气流管进入控制机构内部，此时灯源也被打开，并散发出红外线热光，气流流经灯箱时，会被加热，后通过喷嘴进入高压管道内，因喷嘴为左宽右窄的设计形式，所以进入高压管道的气流具有的一定的压力和流速，与此同时，烫印板在弹性柱的推动下向下移动，当烫印板与承印板接触时，进入高压管道内的气流从未设置阻气块的位置流出，即从高压管道的中心位置喷出，对烫印物的内部施压的一定的压力，且此气流具有一定的温度，从而达到了烫染物内外的压力与温度相差不大的效果。

2.通过上述当气流从高压管道喷出时，控制转动机构，使转光板在铰链的带动下翻转，并反射灯源发出的光波，调节转光板的角度，可使其折射的光照射在承印台上，因转光板为特殊材质，可转变光的波长，所以经转光板折射的光波不具有温度，从而达到了烫金完成后降低承印板温度的效果。

优选的，所述转动机构包括铰链，铰链的上部活动连接有弹簧，弹簧起到缓冲减震的作用。

优选的，所述高压管道的两侧通过喷嘴与控制机构固定连接，喷嘴可将气体加压。

优选的，所述喷嘴为左宽右窄的设计外形，更好的起到加压的作用。

优选的，所述高压管道的内部间设置有阻气块，防止气体从其两侧流出，而加大了边缘的压力。

优选的，所述阻气块分布在高压管道的两端。