[发明专利]一种钢筋笼定位下放装置及其施工方法

权利要求书

1.一种钢筋笼定位下放装置，其用于将多节钢筋笼节段(6)对接成钢筋笼，并完成所述钢筋笼在桩孔(5)内的下放，其特征在于，其包括：

垫板(1)，其上设有第一通孔，所述垫板(1)用于设置在所述桩孔(5)的顶部；

定位机构(2)，其上设有第二通孔，所述定位机构(2)设置在所述垫板(1)的顶部，且所述第一通孔与第二通孔用于与所述桩孔(5)形成下放通道，定位机构(2)的侧面上间隔设有至少三个定位孔，每一所述定位孔上均活动设有一定位件(20)，所述定位件(20)可以在所述定位孔内沿靠近或远离所述下放通道的方向移动，所述定位件(20)的一端伸出至所述下放通道内时用于固定下放至所述下放通道内的所述钢筋笼节段(6)。

2.如权利要求1所述的一种钢筋笼定位下放装置，其特征在于：所述定位机构(2)为同心圆柱结构，所述定位机构(2)的外径大于所述第一通孔的直径，所述第二通孔的直径小于所述第一通孔的直径。

3.如权利要求2所述的一种钢筋笼定位下放装置，其特征在于：所述定位件(20)为板状，所述定位件(20)靠近所述下放通道的一端上下两侧上对称设有固定钩，所述定位件(20)远离所述下放通道的一端端面上设有第一固定孔，所述第一固定孔用于将所述定位件(20)固定于所述定位机构(2)上。

4.如权利要求2所述的一种钢筋笼定位下放装置，其特征在于：所述定位件(20)的数量为8～12个。

5.如权利要求1所述的一种钢筋笼定位下放装置，其特征在于：所述钢筋笼定位下放装置还包括副笼(3)，所述副笼(3)用于设置于位于顶部的所述钢筋笼节段(6)的上方。

6.如权利要求5所述的一种钢筋笼定位下放装置，其特征在于：所述钢筋笼定位下放装置还包括吊箱(4)，所述吊箱(4)的尺寸大于所述第二通孔的尺寸，所述吊箱(4)设于在所述副笼(3)的顶部。

7.如权利要求6所述的一种钢筋笼定位下放装置，其特征在于，所述吊箱(4)包括：

吊盘(40)，所述吊盘(40)为同心圆柱结构，且所述吊盘(40)的内径小于所述第二通孔，所述吊盘(40)上间隔设有多个第二固定孔(41)，多个所述第二固定孔(41)用于固定所述副笼(3)；

至少三个吊具(42)，所述吊具(42)间隔设于所述吊盘(40)的顶部。

8.如权利要求7所述的一种钢筋笼定位下放装置，其特征在于：所述第二固定孔(41)与副笼(3)之间采用卡固或焊接的方式连接固定。

9.一种如权利要求1所述的钢筋笼定位下放装置的施工方法，其特征在于：

S1.将垫板(1)设置在桩孔(5)的顶部，再将定位机构(2)设置在所述垫板(1)的顶部，使所述定位机构(2)的中心与所述桩孔(5)的中心重合，形成下放通道；

S2.起吊首节钢筋笼节段(6)，将所述首节钢筋笼节段(6)下放至所述下放通道的指定位置，再将定位件(20)在定位孔内沿靠近所述下放通道的方向移动，通过伸出至所述下放通道内的所述定位件(20)将所述首节钢筋笼节段(6)固定；

S3.起吊下一节钢筋笼节段(6)，并将该钢筋笼节段(6)与上一节钢筋笼节段(6)对接，并整体起吊对接完成后的钢筋笼节段(6)，将所述定位件(20)在定位孔内沿远离所述下放通道的方向移动，使所述定位件(20)退出所述下放通道，下放对接完成后的钢筋笼节段(6)至所述指定位置，再将所述定位件(20)在定位孔内沿靠近所述下放通道的方向移动，通过伸出至所述下放通道内的所述定位件(20)将对接完成后的钢筋笼节段(6)固定；

S4.依次循环步骤S3，完成所有所述钢筋笼节段(6)的对接以形成钢筋笼。

10.如权利要求9所述的施工方法，其特征在于：所述钢筋笼定位下放装置还包括副笼(3)和吊箱(4)，完成所有所述钢筋笼节段(6)的对接后，在所述钢筋笼的顶部设置所述副笼(3)，在所述副笼(3)的顶部设置所述吊箱(4)，其中，所述吊箱(4)的尺寸大于所述第二通孔的尺寸，起吊所述吊箱(4)并沿着所述下放通道下放，使所述吊箱(4)搁置于所述定位机构(2)上，从而使所述钢筋笼下放至所述桩孔(5)的设计标高处。