[发明专利]超厚板件大口径筒型卡盘及其组焊方法

权利要求书

1.超厚板件大口径筒型卡盘的组焊方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1、左框架上面板（1）和右框架上面板（2）、左框架下面板（11）和右框架下面板（12）由上、下分开四瓣半圆环改为上、下两块整圆环下料，内、外留加工余量；

步骤2、加工：左框架上面板（1）和右框架上面板（2）、左框架下面板（11）和右框架下面板（12）以外形为基准，加工内、外周边及坡口成；设计左框架上面板（1）和右框架上面板（2）、左框架下面板（11）和右框架下面板（12）采用单面J形坡口；

左框架半圆连接板（5）和右框架半圆连接板（6）组合点焊牢靠，以工件外形以及结合面为基准，加工上、下端面成及铣筒体各方孔成，同时按外形加工线铣工件外形，按图纸要求铣焊接坡口；

步骤3、一次组合：单件加工左框架伸缩臂支撑板（3）、右框架伸缩臂支撑板（4）；在左框架上面板（1）和右框架上面板（2）、左框架下面板（11）和右框架下面板（12）的加工面上放样，依次将左框架伸缩臂支撑板（3）、右框架伸缩臂支撑板（4）、左框架半圆连接板（5）和右框架半圆连接板（6）、筋板（7）与左框架上面板（1）和右框架上面板（2）组合，最后组合左框架下面板（11）和右框架下面板（12），用长直尺检测左框架伸缩臂支撑板（3）与右框架伸缩臂支撑板（4）平面度，保证支撑板上下端面平齐，平面度小于1mm；

步骤4、利用埋弧自动焊设备进行焊缝焊接：先焊接左框架伸缩臂支撑板（3）、右框架伸缩臂支撑板（4）、筋板（7）与左框架上面板（1）和右框架上面板（2）、左框架下面板（11）和右框架下面板（12）之间焊缝；再焊接左框架上面板（1）和右框架上面板（2）、左框架下面板（11）和右框架下面板（12）与左框架半圆连接板（5）、右框架半圆连接板（6）之间焊缝；对于左框架伸缩臂支撑板（3）、右框架伸缩臂支撑板（4）与左框架上面板（1）和右框架上面板（2）之间焊缝，此工序需要两名焊工同时对称焊接，达到控制支撑板变形量的目的；

步骤5、整体交加工；工件平放工作台上，检查各位置加工余量，以工件外形以及左框架上面板（1）和右框架上面板（2）上端面为基准，照顾各部加工余量，加工前先执行划线工序：划整体十字中心线一周及左框架半圆连接板（5）和右框架半圆连接板（6）下端面的加工线，划左框架下面板（11）和右框架下面板（12）下端面的加工线，划左框架半圆连接板（5）和右框架半圆连接板（6）内孔加工线；

找平工序：按照划线工序找平，找平左框架下面板（11）和右框架下面板（12）下端面的加工线，找正左框架半圆连接板（5）和右框架半圆连接板（6）内孔的加工圆线，按线车平左框架下面板（11）和右框架下面板（12）、左框架半圆连接板（5）和右框架半圆连接板（6）下端面，车左、右框架半圆连接板内孔；以左框架半圆连接板（5）和右框架半圆连接板（6）内孔以及工件外形为基准，划整体十字中心线一周，打样冲，划左框架上面板（1）和右框架上面板（2）、左框架下面板（11）和右框架下面板（12）中间各端面加工线及破开加工线，使用锯片铣刀，按破开加工线将左框架上面板（1）和右框架上面板（2）、左框架下面板（11）和右框架下面板（12）铣开；工件平放工作台上，按端面加工线铣工件中间端面。