[发明专利]三氯蔗糖附产品氯化铵中回收三氯乙烷的方法

说明书

本发明涉及一种三氯蔗糖附产品氯化铵中回收三氯乙烷的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）向溶解釜内投入纯水、半成品氯化铵，在75‑85℃、‑0.05~‑0.1KPa下蒸馏1‑2h后投入活性炭，控制纯水：半成品氯化铵:活性炭质量比450:150:1‑3，将溶解釜加热至85‑90℃，搅拌1.5‑2h，过程中回收三氯乙烷形成的冷凝液，冷凝液静置分层得成品三氯乙烷返回系统使用；（2）搅拌结束后将溶解液送入压滤机进行压滤，将压滤后的液体送进降温釜，降温至40℃，随后将溶液送入结晶釜，降温到35℃时，溶液送入离心机离心，即得湿品工业级氯化铵，离心后的母液返回溶解釜使用。本发明的有益效果：解决了生产中产生的固体废渣，产出成品氯化铵产品同时回收三氯乙烷原料，环保、经济。

技术领域

本发明涉及食品添加剂生产领域，具体是一种三氯蔗糖附产品氯化铵中回收三氯乙烷的方法。

背景技术

三氯蔗糖作为一种新型的甜味食品添加剂，它比蔗糖、糖精、AK糖、阿斯巴甜、甜叶菊苷等更具优点，它安全性高、性能稳定，是一种新型的高质量、非营养型高效甜味剂，是肥胖症、心血管疾病和糖尿病患者食品的最佳理想甜味替代品；也属于精细化工产品领域，是食品添加剂的分支产品。它不仅在保健食品和医药中的应用范围迅速扩大，而且广泛应用于烘烤食品、饮料、口香咖啡、乳制品、冷冻点心、冰淇淋、布丁、果冻、果酱、糖浆等300多种加工制品中，目前已被市场广泛接受并成为最受欢迎的高倍甜味剂之一。

三氯蔗糖生产过程中，中和压滤工段产生的固体废渣严重制约着三氯蔗糖行业的发展。中和压滤工段产生的固体废渣，仍含有大量的氯化铵和三氯乙烷，若直接作为固体废渣进行处理，不仅原料成本大大增加，而且对公司现有的固废处理系统也带来了很大的压力；现有生产中因氯化铵的溶解度很大，用溶解、脱色、过滤、离心等步骤将杂质除去，得到工业级氯化铵，但在处理氯化铵过程中蒸馏出的三氯乙烷会产生气味，如处理不当易污染环境。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种三氯蔗糖附产品氯化铵中回收三氯乙烷的方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种三氯蔗糖附产品氯化铵中回收三氯乙烷的方法，包括现有的溶解、脱色、压滤、离心步骤，其特征在于包括以下步骤：

（1）向溶解釜内加入纯水后，再投入来自中和压滤工段的半成品氯化铵，在75-85℃、-0.05 ~ -0.1KPa下蒸馏1-2h后投入活性炭，控制纯水：半成品氯化铵: 活性炭质量比450:150:1-3，将溶解釜加热至85-90℃，搅拌1.5-2h，过程中负压回收形成的冷凝液，冷凝液静置分层得到成品三氯乙烷（水含量<500PPM，三氯乙烷>99%）返回系统作为原料使用；

（2）搅拌结束后将溶解液送入压滤机进行压滤，去除活性炭和有机杂质，将压滤后的液体送进降温釜，控制降温釜温度在40℃，随后将溶液送入结晶釜，当结晶釜温度降到35℃时，将溶液送入离心机进行离心即得到的湿品工业级氯化铵，离心后的母液返回溶解釜使用。

本发明的有益效果：通过本回收工艺解决了生产中产生的固体废渣，并产出成品氯化铵产品，同时回收三氯乙烷原料，既有很大的环保效益，又有经济效益；按母液投料每釜可回收约90L，每天可投18釜，按每年有效生产天数300天计算90*18*300=486000L；按三氯乙烷密度1.46g/L；目前价格5000元/吨计算，每年可产生经济效益486000/1000*1.46*5000=3547800元。

附图说明

图1是一种三氯蔗糖附产品氯化铵中回收三氯乙烷的工艺简图。

具体实施方式

结合图1，一种三氯蔗糖附产品氯化铵中回收三氯乙烷的方法，具体实施步骤如下：

实施例1