[发明专利]一种用于生物质颗粒炉的下料系统在审
申请号: | 201910941651.3 | 申请日: | 2019-09-30 |
公开(公告)号: | CN110657448A | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 王飞飞;张书文 | 申请(专利权)人: | 安徽益禾机械有限公司 |
主分类号: | F23K3/16 | 分类号: | F23K3/16;F23J1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230000 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 下料腔 炉子 看护 生物质颗粒炉 电机 下料系统 进料室 耐热层 内顶部 炉体 底座 炉膛 生物质燃料炉 自动下料 下料孔 支撑盘 炉条 内壁 清灰 下料 抽屉 过滤 | ||
本发明公开了一种用于生物质颗粒炉的下料系统,包括底座和下料腔,所述底座的顶部固定连接有炉体,所述炉体的内顶部固定安装有耐热层,所述下料腔的内顶部固定安装有电机,所述电机的左侧固定连接有第一进料室,所述电机的右侧固定连接有第二进料室,所述下料腔位于耐热层上部的左右内壁之间固定连接有支撑盘。该用于生物质颗粒炉的下料系统,通过设置下料腔,让炉子的看护人员不需要长时间对炉子进行看护,节省了人工,也减轻了炉子看护人员的负担,通过设置清灰抽屉和过滤炉条,方便了对炉膛底部的清理,通过设置不同大小的下料孔,让该生物质燃料炉在自动下料的时候,可以对下料速度进行一定的控制,从而更具实用性。
技术领域
本发明涉及生物质颗粒炉技术领域,具体为一种用于生物质颗粒炉的下料系统。
背景技术
生物质颗粒炉是一种将生物质颗粒作为燃料的节能环保型炉子,目前市场上所说的生物质颗粒,是一种在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工而成的新型环保燃料,主要区别于化石燃料,在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用。
目前市场上的生物质颗粒炉在应用于湿物烘干方面,烘干需要一定的时间,甚至有时需要整天整夜的进行烘干,这就需要不间断地向炉内添加燃料,导致看护人员无法休息,浪费了大量的人工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于生物质颗粒炉的下料系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于生物质颗粒炉的下料系统,包括底座和下料腔,所述底座的顶部固定连接有炉体,所述炉体的内顶部固定安装有耐热层,所述下料腔的内顶部固定安装有电机,所述电机的左侧固定连接有第一进料室,所述电机的右侧固定连接有第二进料室,所述下料腔位于耐热层上部的左右内壁之间固定连接有支撑盘,所述支撑盘的顶部搭接有转盘,所述转盘的圆心处与电机的输出轴固定连接,所述转盘位于电机输出轴的左侧表面开设有贯穿转盘整体的第一下料孔,所述转盘位于电机输出轴的右侧表面开设有贯穿转盘整体的第二下料孔,所述支撑盘的圆心左侧开设有贯穿支撑盘整体的第三下料孔,所述支撑盘的圆心右侧开设有贯穿支撑盘整体的第四下料孔。
优选的,所述炉体的外顶部左右两侧均固定连接有排烟管,所述炉体的内底部固定安装有过滤炉条,所述底座与炉体对应的位置设置有用于清理燃料废渣的清灰抽屉。
优选的,所述第一进料室和第二进料室的底部均开设有与第一下料孔和第二下料孔的大小相适配的下料管。
优选的,所述第一下料孔与第四下料孔的孔径大小相等,所述第二下料孔与第三下料孔的孔径大小相等。
优选的,所述转盘的直径小于下料腔内壁的直径,且转盘通过电机可以实现转动。
优选的,所述第三下料孔与第四下料孔的底部均固定连接有贯穿耐热层的输料管,所述输料管为耐热钢材质构成。
有益效果
本发明提供了一种用于生物质颗粒炉的下料系统,具备以下有益效果:
1.该用于生物质颗粒炉的下料系统,通过设置下料腔,让该生物质颗粒炉在需要长时间保持燃烧的情况下,可以将生物质颗粒燃料放进第一进料室和第二进料室,使得转盘在电机的作用下将燃料通过下料孔输送至炉内,让炉子的看护人员不需要长时间对炉子进行看护,节省了人工,也减轻了炉子看护人员的负担;
2.该用于生物质颗粒炉的下料系统,通过设置清灰抽屉和过滤炉条,使生物质燃料在燃尽后的废渣可以通过清灰抽屉取出,从而方便对炉膛底部的清理,通过设置两个进料室,让该炉子在进行自动下料的时候可以盛放更多的生物质燃料,通过设置不同大小的下料孔,让该生物质燃料炉在自动下料的时候,可以对下料速度进行一定的控制,从而更具实用性。
附图说明
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