[发明专利]一种耐刮擦的V0级无卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐刮擦的V0级无卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法。这种耐刮擦的V0级无卤阻燃聚丙烯材料包括以下质量份的组分：高结晶聚丙烯树脂46～72份；阻燃剂20～22份；填充剂5～20份；相容剂3～8份；耐刮擦剂0.1～3份；加工助剂0.1～3份。同时也公开了这种耐刮擦的V0级无卤阻燃聚丙烯材料的制备方法。本发明的无卤阻燃聚丙烯材料通过采用适宜的聚丙烯、填充剂、相容剂，耐刮擦剂及加工助剂，用相对较优的加工工艺，有效降低了阻燃剂的用量，降低了阻燃剂对聚丙烯基体数值的恶化，在不影响无卤阻燃聚丙烯的物性、加工的前提下，有效地提高了材料表面的硬度及润滑度，提高了材料做成制件后的耐刮擦性。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种耐刮擦的V0级无卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法。

背景技术

聚丙烯作为一种质轻，无毒，耐酸碱，价格相对低廉的塑料品种，广泛应用于建筑，交通，农业以及工业领域。然而，聚丙烯本身并无阻燃性，用于接触带电、发热零部件，以及在外来高温高热的因素下，易被引燃，成为火势增大的助力。自行业发现阻燃技术以来，使用的溴锑阻燃体系赋予了塑料极好的阻燃性能，但被日渐严苛的环保法规限制，主流技术是使用无卤阻燃剂，让塑料材料更环保。然而，目前无卤阻燃剂使用在聚丙烯上，与传统溴锑阻燃剂使用在聚丙烯上相比，表面硬度明显不足，较易被划伤，限制了无卤阻燃聚丙烯材料使用在外制件上。因此，这个问题急需本领域技术人员去解决。

现有技术中，CN103131078A公开了一种橱柜用阻燃耐刮擦聚丙烯材料及其制备方法，但其是鲜明的卤锑阻燃体系，相对于无卤阻燃体系，本身就更难被刮伤；所使用的十溴二苯乙烷和氧化锑对填充材料不敏感，不易丧失阻燃性。CN106009273A提及到一种无卤阻燃薄壁电容用聚丙烯材料，虽其在摘要中提及耐刮擦，实际中并没有最终说明数据，也没有运用实施例和对比例，证明在此项数据上的改善、提高；该方案在填充料的选择上对实施例并无益处，且对其所使用阻燃体系有明显阻碍作用。

发明内容

为了针对V0级无卤阻燃聚丙烯制件表面易被划伤，在生产及运输过程中都会对可以造成不可估量的影响等技术问题，本发明的目的之一在于提供一种具有耐刮擦特性的V0级无卤阻燃聚丙烯材料，本发明的目的之二在于提供这种耐刮擦的V0级无卤阻燃聚丙烯材料的制备方法。

为了取代传统的溴锑阻燃PP材料并改善耐刮檫性能，本发明人通过大量的试验研究发现，选取合适的高结晶PP材料，而非普通PP，亦非普通PP和成核剂，可以成为提高整体耐刮花性能的主要方法。同时，通过选取能提高耐刮且不影响无卤阻燃剂阻燃的填料，有助于解决PP材料耐刮擦的性能。

为了实现上述的目的，本发明所采取的技术方案是：

本发明提供了一种耐刮擦的V0级无卤阻燃聚丙烯材料，这种耐刮擦的V0级无卤阻燃聚丙烯材料包括以下质量份的组分：

其中，高结晶聚丙烯树脂选自结晶度大于70％的均聚聚丙烯、结晶度大于55％的共晶聚丙烯中的一种或其组合物。

这种耐刮擦的V0级无卤阻燃聚丙烯材料中，高结晶聚丙烯树脂优选的质量份为50～60份；填充剂优选的质量份为12～18份；相容剂优选的质量份为4～6份；耐刮擦剂优选的质量份为1.8～2.2份；加工助剂优选的质量份为1.8～2.2份。

优选的，这种耐刮擦的V0级无卤阻燃聚丙烯材料中，高结晶聚丙烯树脂在230℃，2.16kg测试条件下的熔融指数为8g/10min～12g/10min；最优选的，高结晶聚丙烯树脂在230℃，2.16kg测试条件下的熔融指数为10g/10min。

优选的，这种耐刮擦的V0级无卤阻燃聚丙烯材料中，阻燃剂为焦磷酸哌嗪、三聚氰胺聚磷酸盐和氧化锌的混合物。