[发明专利]一种下射砂铁型覆砂造型机及其造型工作方法

说明书

本发明涉及一种下射砂铁型覆砂造型机及其造型工作方法，它属于机械领域。本发明造型机包括上梁、立柱、底座、铁型输送辊道、模型工作台、模型工作台升降缸、射砂覆砂装置、射砂头工作台和用于射砂覆砂装置升降的射砂头工作台升降缸，上梁与底座之间通过立柱连接，铁型输送辊道固定在立柱上，模型工作台与模型工作台升降缸相连，该模型工作台升降缸安装在上梁上，射砂覆砂装置采用下置式结构，射砂装置的射砂头安装在射砂头工作台上，射砂头工作台与射砂头工作台升降缸连接，射砂头工作台升降缸固定在底座上。本发明结构设计简单合理，安全可靠，射砂过程平稳，射砂覆砂质量好，射砂板、模型更换时方便、快捷，且不会有大量散砂散落。

技术领域

本发明涉及一种装置及其方法，尤其是涉及一种下射砂铁型覆砂造型机及其造型工作方法，它应用于下射砂铁型覆砂造型装备，属于机械领域。

背景技术

铁型覆砂铸造属于特种铸造，其主要工艺特征就是在金属型内腔上覆上一薄层覆膜砂而形成铸型；铁型覆砂铸造具有节能、节材、高效、优质、绿色生产等优势，应用领域越来越广。

一般采用覆砂造型机在铁型内腔上覆上一层酚醛树脂砂，覆砂过程是通过压缩空气射砂的方式来实现；射砂覆砂造型过程中，射砂头安装在造型机上梁下方的射砂筒上，安装在射砂头下方的射砂板下平面与铁型上平面相接触，然后射砂筒中的覆膜砂在压缩空气的作用下，向下压通过射砂头并通过射砂板上的射砂孔进入铁型相应位置的射砂孔，随后进入铁型内控与模型之间的间隙并充满该间隙，在铁型内腔上形成覆砂层；在生产中更换生产铸件品种时，必须更换模型、铁型、射砂板。

现有的覆砂造型机的射砂装置如图1所示，射砂板均设置在射砂头下方，整个射砂装置则设置在模型上方，这样当更换生产品种时，在更换射砂板时，射砂头及射砂筒中的覆膜砂会随之全部散落下来，直接散落在模型上，或散落在安装模型的升降工作台上，清理起来十分麻烦，同时也造成覆膜砂的浪费，并大大增加了换模的工作量和换模时间，对于多品种小批量的生产组织带来很大的困扰。另外 ，模型的更换也相对烦琐，需要在造型机上设置专门的装置，将模型移入或移出工作台，同时还须反复调整模型在工作台上的位置，使其与铁型的中心位置对应起来。因此，在铁型覆砂铸造生产组织中每班一般不会更换生产产品。

公开日为2015年08月12日，公开号为102248133B的中国专利中，公开了一种名称为“双射筒压实有箱造型机”的发明专利。该专利包括射砂机构及压实机构，射砂机构包括两个射筒及对应的两个加砂斗，加砂斗与射筒之间设置放砂板及气包盖，气包盖的内部则设置有充装压缩气体的气包，射筒的下方设有射砂头、射砂板及上预填框；压实机构设置于所述射砂机构的下方，且包括增压装置、导柱及下预填框，上预填框设置于所述射砂板的下方，下预填框的下方则放置模板及模板框，且上预填框与所述下预填框之间放置上砂箱或下砂箱。虽然该专利的双射筒压实有箱造型机，采用两个同步射砂的射筒，更加适于长方形砂箱，从而避免射砂工艺受到砂箱尺寸的限制，但是更换射砂板、模型不方便，故其还是存在上述缺陷。

随着铁型覆砂铸造技术的推广应用，许多小批量的铸件也开始采用铁型覆砂铸造生产，因此需要开发一种方便更换射砂板、模型的造型机来适用于多品种小批量铸件生产，显得尤为必要。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，安全可靠，射砂过程平稳，射砂覆砂质量好，射砂板、模型更换时方便、快捷，且不会有大量散砂散落的下射砂铁型覆砂造型机及其造型工作方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该下射砂铁型覆砂造型机，包括上梁、立柱、底座、铁型输送辊道、模型工作台和模型工作台升降缸，所述上梁与底座之间通过立柱连接，铁型输送辊道固定在立柱上，模型工作台与模型工作台升降缸相连，该模型工作台升降缸安装在上梁上，其特征在于：还包括射砂覆砂装置、射砂头工作台和用于射砂覆砂装置升降的射砂头工作台升降缸，所述射砂覆砂装置采用下置式结构，射砂装置的射砂头安装在射砂头工作台上，该射砂头工作台与射砂头工作台升降缸连接，射砂头工作台升降缸固定在底座上。