[发明专利]一种狭长型基坑可伸缩钢管横撑结构及支撑换撑方法

说明书

本发明提供了一种狭长型基坑可伸缩钢管横撑结构，应用于基坑支撑领域，包括：可转动底座包括固定端和转动端；第一钢管的一端连接于转动端，另一端设置有第一连接结构，第一钢管设有把手螺母，把手通过把手螺母与第一钢管连接，在把手转动时带动第一钢管转动；第二钢管的一端设置有与第一连接结构相匹配的第二连接结构，第一连接结构和第二连接结构可伸缩连接；普通钢管，其一端与第二钢管的另一端相连。以及，还公开了一种狭长型基坑可伸缩钢管横撑结构的支撑换撑方法，应用本发明实施例，通过调整可伸缩钢管横撑结构的长度以适应基坑不同的横断面变化，避免了人工切割钢管造成的浪费和延长施工时间，并通过横撑结构对基坑支护结构施加预应力。

技术领域

本发明属于基坑支护领域，更具体一种狭长型基坑可伸缩钢管横撑结构及支撑换撑方法，它适用于地下综合管廊基坑开挖支护，同时也可以推广到房建、地铁、交通和水利水电等领域的基坑支护工程。

背景技术

随着城市土地资源的紧张，地下空间开发的不断兴起，综合管廊以其独有的集成优势受到城市的青睐，而目前综合管廊建设多采用浅埋开挖施工的方式进行。

综合管廊基坑一般长达数公里，宽度为几米到十几米，长度远远大于宽度，属于典型的狭长型基坑，施工过程中，为保障基坑支护结构的安全，需要在基坑内设置较多的横撑，随着管廊主体结构施工的不断进行，当管廊主体结构与横撑交叉时，需要将横撑拆除，换到另一位置去，这一过程称为换撑。而管廊由于其侧壁结构是完整的，当侧墙结构施工到横撑下部，横撑下移时，原有的横撑长度需要减少才能适应新的断面。由于传统的基坑钢管横撑一般直接焊接在基坑支护结构上，当基坑需要换撑到另外一个断面宽度不一样的位置时，需要对钢管进行切割或加长，切割后的钢管一般难以再使用，造成了钢管的反复切割浪费，增加了工期，而且切割中的长度误差，影响施工质量。此外，部分基坑施工时，需通过横撑对基坑支护结构施加预应力，传统施加预应力的方式为在钢管横撑与基坑结构位置增加千斤顶，通过千斤顶的作用来施加预应力，但千斤顶成本较高，增加了工程投入。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种狭长型基坑可伸缩钢管横撑结构及支撑换撑方法，旨在基坑横断面变化时，通过调整可伸缩钢管横撑结构的长度以适应基坑不同的横断面变化，避免了人工切割钢管造成的浪费和延长施工时间，并通过横撑结构对基坑支护结构施加预应力。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种狭长型基坑可伸缩钢管横撑结构，包括：

可转动底座，包括固定端和转动端；

第一钢管，其一端连接于所述可转动底座的固定端，另一端设置有第一连接结构；

第二钢管，其一端设置有与所述第一连接结构相匹配的第二连接结构，所述第一连接结构和所述第二连接结构可伸缩连接；

普通钢管，其一端与所述第二钢管的另一端相连。

一种实现方式中，还包括：把手、把手螺母，所述把手螺母设置于所述第一钢管上，所述把手通过螺纹与所述把手螺母连接，以使在转动所述把手时带动所述第一钢管相对于所述第二钢管进行可伸缩转动。

一种实现方式中，还包括连接套管和第一对平板和第二对平板；

所述连接套管套设于所述第一钢管的外部，且在所述连接套管靠近所述第二钢管的一端设置有所述第一对平板，所述第二对平板设置于所述第二钢管的一端，通过将所述第一对平板和所述第二对平板的固定实现所述第一钢管和所述第二钢管的对准。

一种实现方式中，所述第一对平板和所述第二对平板上设置有对平孔，并通过螺栓穿入所述对平孔和螺帽进行固定连接。

一种实现方式中，还包括定位槽和定位孔、定位螺栓；