[发明专利]卧式滚筒搅拌发酵罐

说明书

本发明公开了一种卧式滚筒搅拌发酵罐，包括放置在机架的托辊上的滚筒和连接在机架上螺旋输送机，螺旋输送机的壳体的出料端从滚筒右端壁穿进滚筒内、其搅轴伸出壳体并转动连接在滚筒左端壁上，壳体上套装有与壳体间形成密封腔的外套，外套在滚筒内的部段上连有排气管、在滚筒外的部段上设排气口；壳体位于滚筒外的部段的顶部设进料口、底部设排料口，进料口位于滚筒和排料口之间，滚筒内设内腔与壳体内腔连通的接料槽，滚筒内壁上连接有多组轴向间隔设置的抛料器，每组抛料器包括多个环设的抛料器；所述抛料器随滚筒转动的过程中，能将刮起的物料向后下方抛送。该结构的发酵罐，物料搅拌彻底、能提高发酵效率和缩短发酵周期。

技术领域

本发明涉及发酵罐，具体涉及一种卧式滚筒搅拌发酵罐。

背景技术

近年来国内对污染防治、改善农村人居住环境决策已经部署。全国正在推进畜禽养殖废弃物资源化利用，坚持源头减量，过程控制，末端利用的治理路径。把禽畜粪污肥料化还田作为合理方向。政策要求规模养殖粪污处理设备配套率100%。因此处理设备及装备起着关键的作用。粪污还田主要是把粪污制作成肥料。现在主要工艺是把粪污加上生物辅料、菌种，进行厌氧发酵和好氧发酵，然后烘干，制粒，包装等几个环节。就发酵这个环节国内主要有三种工艺。

目前，发酵主要采用以下方式：1.地面发酵，这种发酵是把粪污成排堆放在地面，然后撒入辅料和菌种，再利用翻刨机搅拌使之均质化，并达到溶氧效果。周期性间断翻刨搅拌直至达到完全发酵。这种工艺缺点有：⑴.搅拌易有死角不均匀，溶氧效果不佳，导致发酵后好氧发酵不充分。⑵.堆放在场房内或场棚中腐味外泄严重、招至虫蝇，人员操作环境非常恶劣。⑶.发酵周期长，占地面积大。2.立式筒形搅拌发酵罐发酵，使用时从顶部不断加料，底部不断卸料，设备中心配有搅拌及充氧装置，粪污从顶部到底部完成发酵周期。由于设备结构较高，物料受压后密度增大，不仅使溶氧不充分，且对搅拌装置的刚性及强度有更高要求，带料运行时动力要求亦较高。这种工艺缺点仍很明显，发酵周期长，设备造价高，耗能严重。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述缺陷提供一种卧式滚筒搅拌发酵罐，以达到搅拌效果好、提高发酵效率和缩短发酵周期之目的。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种如下结构的卧式滚筒搅拌发酵罐，包括机架、连接在机架上的托辊以及置放在托辊上的滚筒，机架连接有驱动装置，滚筒外壁上连接有齿圈，齿圈与驱动装置驱动的齿轮啮合；其结构特点在于发酵罐还包括螺旋输送机，所述螺旋输送机包括一端封闭另一端敞口的壳体，壳体内设有固接有螺旋叶片的搅轴，搅轴一端与连接在壳体封闭端的动力装置动力连接、搅轴另一端伸出壳体敞开端，搅轴的伸出段的长度远大于其位于壳体内的部段，壳体的顶部设有进料口、底部设有排料口且排料口比进料口更靠近壳体的封闭端设置，壳体上套装有外套，外套与壳体之间设有密封腔；壳体固装在机架上，壳体的敞开端从滚筒的右端壁穿进滚筒内且右端壁与外套之间构成动密封配合，外套在滚筒内的部段上连接有排气管、在滚筒外的部段上设有排气口，排气管和排气口与密封腔连通；搅轴的伸出端转动连接在滚筒的左端壁上且搅轴与左端壁之间构成动密封配合；滚筒内设有位于搅轴下方且内腔与壳体内腔连通的接料槽，所述接料槽两端和顶部敞口设置，螺旋叶片与接料槽内腔相配合可对进入料槽内的物料进行传输，接料槽通过其一端连接在壳体上；所述滚筒内壁上连接有多组轴向间隔设置的抛料器组，每一抛料器组包括多个间隔环布在滚筒内壁上的抛料器；所述抛料器随滚筒转动的过程中，能将刮起的物料向后下方抛送。

所述抛料器包括用于与滚筒的内壁连接的立板，立板的下部连接有倾斜设置的刮料板，刮料板与立板之间的夹角小于等于90°。

所述立板为四边形，立板的顶边与左、右边垂直，立板的左边短于立板的右边从而使立板的底边为呈左端高右端低的斜边，所述刮料板为长方形，刮料板的长边沿立板的底边设置从而使刮料板呈倾斜状。

所述排气管的端部为弯曲段以使进气口朝向下方。