[发明专利]一种加气混凝土废料综合利用方法及系统

说明书

本发明涉及一种加气混凝土废料综合利用方法及系统，其特征在于：加气混凝土废料综合利用系统包括双轴金属破碎机、环锤欧版破碎机、过渡仓和浇筑搅拌机；通过双轴金属破碎机以及环锤欧版破碎机对废料进行破碎，使废料直径为0.2～1mm；破碎的废料通过气力输送机将废料输送到浇筑楼的过渡仓内暂存；在下次加气混凝土板材或砌块生产过程中，将废料作为骨料掺入由砂、粉煤灰、含硅尾矿、石灰、水泥、发气剂和水组成的加气混凝土混合料中，并在浇筑搅拌机内搅拌，废料的质量为加气混凝土混合料质量的3％～8％。本发明能够处理掉加气混凝土废料，减少废料占地面积及污染；废料作为骨料掺入后续生产用的混凝土中，减少石灰和水泥的用量；废料处理能耗低，节约成本。

技术领域

本发明属于加气混凝土废料处理领域，尤其涉及一种加气混凝土废料综合利用方法及系统。

背景技术

传统加气混凝土材料生产工厂废料堆积如山无法高效处理，不但造成污染还占用土地。为解决上述问题，部分加气混凝土材料生产工厂已经对废料进行处理并重新利用，目前常见的废料利用生产线和工艺规划方案有以下两类：

第一类如专利号为CN 110090718 A公开的板材废料回收系统及回收方法，该方法包括以下步骤：将板材废弃边角料及不合格板材经破碎机强力破碎，形成长度不大于100mm的不规则块状板材；将初步破碎的废料经上料机、输送皮带输送至球磨机罐体内，每次上料15～18t；球磨机内先加入磨球，然后加入废料的同时加水，加水量以到球磨机筒体90％以上为准，研磨时间10～12h；将研磨完的浆液输送至搅拌罐继续搅拌，待用。上述废料回收系统中，会造成球磨机筒体裹磨，而球磨机筒体裹磨最终会影响再加工产品的品质。

第二类是用鄂破机将废料破碎后，再输送到如专利号为CN 106582999 A公开的环保型再生骨料强化与制粉集成系统中处理，环保型再生骨料强化与制粉集成系统包括改装的雷蒙磨、旋风筒、配套风管、配套支架，收尘及风压调节系统，调节系统包括压力式滤袋式收尘器、分压阀、配套支架。该工艺粉磨线能耗高、产量低，废料综合处理成本高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中加气混凝土废料处理成本高，废料再利用时产品的品质受到影响等缺陷，提出一种加气混凝土废料综合利用方法及系统。

为了达到目的，本发明提供的技术方案为：

本发明涉及的一种加气混凝土废料综合利用方法，包括以下步骤：

1)对废料进行破碎，使废料直径为0.2～1mm；

2)将废料作为骨料掺入加气混凝土混合料中，并在浇筑搅拌机内搅拌，废料的掺入量为加气混凝土混合料总质量的3％～8％；

3)通过混凝土混合料制备新的混凝土砌块或板材。

上述废料的掺入量必须严格控制，废料掺入太多，会导致加气混凝土混合料粘结力下降，最终导致加气混凝土砌块/板材容易产生裂缝；废料掺入太少，则会导致加气混凝土砌块/板材的强度降低。

优选地，所述废料破碎包括以下步骤：

1.1)采用双轴金属破碎机对废料进行初步粉碎；

1.2)采用环锤欧版破碎机对废料进行破碎，使废料直径为0.2～1mm。

废料颗粒太细或者太粗时，起不到骨料的作用，采用太细或太粗的废料作为骨料会对浇筑形成的产品的强度、抗裂性能等造成影响。

优选地，所述废料破碎后，通过气力输送机将废料输送到浇筑楼的过渡仓内暂存，在搅拌混凝土加气混凝土混合料前，过渡仓向浇筑搅拌机掺入废料。

优选地，所述的废料的破碎率大于90％，进而充分利用废料。

优选地，所述的废料通过抓斗抓取并投放至双轴金属破碎机内进行初步粉碎，功率低扭矩大，适合破碎加气混凝土，实现低能耗高效率。