[发明专利]大跨度网架整体顶升法及其限位与防倾翻装置

说明书

本发明涉及大跨度网架施工技术领域，尤其涉及一种大跨度网架整体顶升法及其限位与防倾翻装置。包括措施支架、顶升支架、导轨、液压千斤顶、限位防倾覆支架以及马镫。包括如下步骤：步骤一、顶升准备，步骤二、顶升装置安装，步骤三、预顶，步骤四、顶升，步骤五、结构封边就位，步骤六：支架拆除；本发明限制网架整体提升过程中产生的位移，分担顶升支撑系统因受力不均而产生的水平荷载，大幅提高原有工艺的施工安全可靠度、较好控制了网架中心位移，提高施工质量。

技术领域

本发明涉及大跨度网架施工技术领域，尤其涉及一种大跨度网架整体顶升法及其限位与防倾翻装置。

背景技术

网架结构近三四十年能够得到如此迅速的发展和广泛应用，主要由网架结构刚度大，整体性好，抗震能力强；自重轻，节约钢材，施工便捷等自身特点有关。可适用于各种跨度及平面形状的建筑。尤其大型的购物广场、飞机机库、体育场馆等大跨度结构的建筑。

网架现场安装常用方法有六种：高空散装法、分条分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法和整体顶升法。

大跨度网架顶升技术，由于网架拼装在地面完成，减少周转材料使用量，避免高空作业。顶升设备利用率高，施工成本低。工期短、网架安装质量施工较其他施工方法可控、质量好。近年来得到广泛应用。

但是，网架顶升过程中，顶升支撑系统因受力不均产生水平载荷，进而出现网架中心位移，造成网架倾覆，施工安全可靠度低，难以保障施工质量。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种大跨度网架整体顶升法及其限位与防倾翻装置。限制网架整体提升过程中产生的位移，分担顶升支撑系统因受力不均而产生的水平荷载，大幅提高原有工艺的施工安全可靠度、较好控制了网架中心位移，提高施工质量。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种大跨度网架整体顶升装置，包括措施支架、顶升支架、导轨、液压千斤顶、限位防倾覆支架以及马镫；措施支架顶端与网架相连，措施支架底端固定在顶升支架上，多个顶升支架自上而下依次首尾相连，液压千斤顶底部固定在混凝土基础上，液压千斤顶顶部固定在措施支架底部，马镫放置在混凝土基础上，马镫位于顶升支架下方；导轨为竖向导轨，限位防倾覆支架一端与网架相连，限位防倾覆支架另一端抵在导轨上。

所述措施支架为伞状支架。

所述顶升支架顶部与底部均设有法兰，多个顶升支架之间通过法兰连接。

所述导轨为矩形立柱。

所述限位防倾覆支架为T型支架，包括钢管限位卡与钢管支撑杆，钢管支撑杆垂直固接在钢管限位卡上。

还包括中部承载板，中部承载板横向固接在两个顶升支架之间。

还包括钢丝绳，钢丝绳的一端固定在网架上，另一端固定在顶升支架上。

所述限位防倾覆支架斜向下抵在导轨上，斜向下的角度为20°～30°。

一种大跨度网架整体顶升法，包括如下步骤：

步骤一、顶升准备：

将网架的钢柱柱头处通过钢管进行加固；

步骤二、顶升装置安装：

1)导轨设置：

利用厂房结构柱作为网架整体结构顶升过程中的竖向导轨，使整体网架沿厂房结构柱垂直移动顶升；

2)安装限位防倾覆支架；