[发明专利]一种拉链厚度尺寸的检测方法及系统有效
申请号: | 201910944302.7 | 申请日: | 2019-09-30 |
公开(公告)号: | CN110689566B | 公开(公告)日: | 2022-04-01 |
发明(设计)人: | 洪涛;程诚 | 申请(专利权)人: | 中国计量大学 |
主分类号: | G06T7/60 | 分类号: | G06T7/60;G06T7/194;G06T7/136;G06T7/13;G06T7/11;G06F17/13 |
代理公司: | 杭州钤韬知识产权代理事务所(普通合伙) 33329 | 代理人: | 赵杰香 |
地址: | 310018 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉链 厚度 尺寸 检测 方法 系统 | ||
本发明公开了一种拉链厚度尺寸的检测方法,所述方法包括:采集相邻两帧的被测拉链的测量图像,选取t1时刻的测量图像作为待补偿图像;获取所述待补偿图像中拉链左右两侧的所有边缘点的坐标信息;对所述左右两侧的所有边缘点的坐标信息进行运动补偿算法,得到修正后的左右两侧的所有边缘点的坐标信息;分别将修正后的左右两侧的所有边缘点的坐标信息拟合成左右两条平行直线,并计算所述左右两条平行直线之间的间距信息;根据所述间距信息,计算得到所述被测拉链的厚度尺寸。相应的,本发明还公开了一种拉链厚度尺寸的检测系统。本发明实现了在振动条件下对拉链厚度尺寸的精确测量。
技术领域
本发明涉及拉链检测技术领域,尤其涉及一种拉链厚度尺寸的检测方法及系统。
背景技术
拉链是服装、箱包上的常见配件。其厚度尺寸是评价拉链质量的重要依据之一。机器视觉能大幅度提高生产的自动化程度,使用机器视觉的检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。现有技术方案中,通常采用机器视觉技术对拉链的质量进行检测。但是对于拉链厚度尺寸的视觉测量过程中,由于拉链自身的弹性特性,生产设备的振动状态会导致被测拉链的自身振动,引起被测拉链各部分在图像中的坐标值发生偏移,而这种偏移会影响到视觉测量结果的准确性。
因此,如何在振动条件下精确测量拉链的厚度尺寸,成为急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拉链厚度尺寸的检测方法及系统,实现在振动条件下对拉链的厚度尺寸进行精确测量。
为实现上述目的,本发明提供了一种拉链厚度尺寸的检测方法,所述方法包括:
S1、采集相邻两帧的被测拉链的测量图像,其采集时间分别对应为t1时刻和t2时刻,选取t1时刻的测量图像作为待补偿图像;
S2、获取所述待补偿图像中单条拉链左右两侧的所有边缘点的坐标信息;
S3、对所述左右两侧的所有边缘点的坐标信息进行运动补偿算法,得到修正后的左右两侧的所有边缘点的坐标信息;
S4、分别将修正后的左右两侧的所有边缘点的坐标信息拟合成左右两条平行直线,并计算所述左右两条直线之间的间距信息;
S5、根据所述间距信息,计算得到所述被测拉链的厚度尺寸。
根据上述发明目的,本发明提供一种拉链厚度尺寸的检测系统,所述系统包括:
采集模块,用于采集相邻两帧的被测拉链的测量图像,其采集时间分别对应为t1时刻和t2时刻,选取t1时刻的测量图像作为待补偿图像;
特征提取模块,用于获取所述待补偿图像中单条拉链左右两侧的所有边缘点的坐标信息;
补偿模块,用于对所述左右两侧的所有边缘点的坐标信息进行运动补偿算法,得到修正后的左右两侧的所有边缘点的坐标信息;
拟合模块,用于分别将修正后的左右两侧的所有边缘点的坐标信息拟合成左右两条平行直线,并计算所述左右两条直线之间的间距信息;
计算模块,用于根据所述间距信息,计算得到所述被测拉链的厚度尺寸。
与现有技术相比,本发明一种拉链厚度尺寸的检测方法及系统,所带来的有益效果为:解决了现有技术中在拉链厚度尺寸测量过程中由于振动所引起的测量不准确的技术问题;降低了拉链自身振动对测量结果的影响;大大降低了测量结果的标准偏差,实现了拉链厚度尺寸的高精度测量,具有较好的工业应用价值。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施例中拉链厚度尺寸的检测方法的流程图。
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