[发明专利]一种圆形钢内衬卧拼装置及其施工方法

权利要求书

1.一种圆形钢内衬卧拼装置的施工方法，其特征是：包括承重桁架（10），承重桁架（10）下方设有轨道（6），承重桁架（10）通过多个支腿支撑在轨道（6）上，所述轨道（6）一侧设有内衬组圆系统（1），内衬组圆系统（1）一侧设有第一运输车（5），所述承重桁架（10）顶部设有第二运输车（11）；

所述内衬组圆系统（1）上方设有起吊运输机（4），起吊运输机（4）设在吊轨（401）上，所述起吊运输机（4）上设有至少两个夹板，夹板用于夹紧钢内衬（3）；

所述内衬组圆系统（1）包括旋转架（103），旋转架（103）外圆周圈设有多个伸缩撑杆（102），伸缩撑杆（102）端部设有支撑板（101），所述支撑板（101）下方设有托板（104），托板（104）上设有至少两个避让槽（105）；

避让槽（105）用于安装起吊运输机（4）起吊用的夹板；

瓦片（2）通过内衬组圆系统（1）组装成钢内衬（3），通过起吊运输机（4）运输到承重桁架（10）进行安装；

夹板包括第一夹板（14）和第二夹板（15），第一夹板（14）和第二夹板（15）通过吊索（402）与起吊运输机（4）连接；

该方法包括：

S1、首先按照整体规划在主洞（17）安装轨道（6），将承重桁架（10）组装完毕，将承重桁架（10）下安装前支腿（7）、中支腿（8）和后支腿（9）；

S2、将承重桁架（10）通过前支腿（7）、中支腿（8）和后支腿（9）支撑在轨道（6）上，轨道（6）上安装第一运输车（5）；

S3、在主洞（17）一侧的横洞（16）安装内衬组圆系统（1），安装托板（104），托板（104）安装旋转架（103），旋转架（103）外部周圈安装多个伸缩撑杆（102），伸缩撑杆（102）端部安装支撑板（101）；

S4、承重桁架（10）上端面安装第二运输车（11）；

S5、将瓦片（2）放置在托板（104）上并内表面抵靠在支撑板（101）上，安装多块瓦片（2）进行组装，并进行焊接成钢内衬（3）；

S6、在主洞（17）与横洞（16）之间安装弯曲的吊轨（401），吊轨（401）上安装起吊运输机（4），起吊运输机（4）上的吊索（402）上安装第一夹板（14）和第二夹板（15），将第一夹板（14）和第二夹板（15）穿过避让槽（105）将钢内衬（3）进行夹紧，夹紧后内衬组圆系统（1）中的伸缩撑杆（102）缩回，起吊运输机（4）将钢内衬（3）抬起；

S7、抬起后运输到主洞（17）位置，控制起吊运输机（4），使第一夹板（14）下降，第二夹板（15）上升，使钢内衬（3）垂直与地面，拿掉第一夹板（14），通过第二夹板（15）将钢内衬（3）运输到第一运输车（5）上，运输到第一运输车（5）上后，松开第二夹板（15），利用第一运输车（5）运输；

S8、第一运输车（5）将钢内衬（3）运输到承重桁架（10）处，通过第二运输车（11）运输；

S9、第二运输车（11）向后运输，前支腿（7）抬起，过前支腿（7）后，前支腿（7）落下，中支腿（8）抬起，过中支腿（8）后，中支腿（8）落下，移动到后支腿（9）时，后支腿（9）抬起，到达后支腿（9）后，在钢内衬（3）与承重桁架（10）支架安装多个脱模油缸（13）将钢内衬（3）支持；

S10、安装完毕后，取下后支腿（9），依次安装多节钢内衬（3），多节钢内衬（3）之间采用焊接；

S11、封堵承重桁架（10）两端端头的模板，进行衬砌混凝土（12）浇筑施工，待混凝土强度满足设计要求后，拆除端头模板，并放松脱模油缸（13）并收紧；

S12、整个结构通过轨道（6）移动至下个施工节段,然后进行后续施工，即可实现钢内衬和衬砌混凝土的快速施工。

2.根据权利要求1所述一种圆形钢内衬卧拼装置的施工方法，其特征是：所述第一夹板（14）包括下托架（1401），下托架（1401）中部与吊索（402）连接，下托架（1401）下端设有第一放置槽（1402），下托架（1401）上端设有滑槽（1405），所述滑槽（1405）内部设有滑动板（1403），所述滑动板（1403）端部设有向下的折板（1406）。