[发明专利]一种处理含油废水的平板复合陶瓷膜的制备方法

说明书

本发明污水处理技术领域，公开了一种处理含油废水的平板复合陶瓷膜的制备方法。包括以下步骤：1）将氧化铝平板陶瓷膜清洗的步骤；2）在氧化铝平板陶瓷膜浸润羧甲基壳聚糖与3,4‑二羟基苯乙醇的混合溶液的步骤；3）羧甲基壳聚糖与3,4‑二羟基苯乙醇在交联剂戊二醛作用下交联反应步骤；4）平板陶瓷膜进行煅烧步骤，得表层碳化的氧化铝平板陶瓷膜；5）表层碳化的氧化铝平板陶瓷膜进行远程氩等离子体处理步骤；6）将聚酰胺‑胺型树枝状高分与均苯三甲酰氯在表层碳化的氧化铝平板陶瓷膜交联反应步骤。本发明制备得到的复合陶瓷膜亲水疏油，适用于处理含油废水，过滤后得到的水体中小分子有机物杂质含量较低，水体纯净度高。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种处理含油废水的平板复合陶瓷膜的制备方法。

背景技术

制造和生产企业以及人类日常生活所造成的水污染现象也越来越严重，其中含油废水是人类水资源的主要污染源之一。而另一方面，原油的含水率无论是对开采油田的能耗、油中脱水的设备还是在运输途径方面都具有直接影响。油水分离主要包括含水油液和含油废水两种油水混合物的分离。前者是指将油液中的水分脱除，后者是指把水中的油滴去除。对于油水混合物中污染物存在状态的不同和各行业中对油水混合物中杂质含量要求的不同，应采用相应的油水分离方法进行油水混合物的分离。目前，油水混合物的分离技术主要分为物理分离法、膜技术分离法和其他复合分离法等。目前用于处理各种油水混合物体系的方法中最为常见的为膜分离技术。

中国专利公开号CN103521095公开了一种用于油水分离的管式陶瓷膜的制备方法，以三氧化二铝陶瓷膜管为基体，在三氧化二铝陶瓷膜管上涂覆含氟或含硅的制膜液，经过干燥后得到表面疏水亲油的陶瓷膜；中国专利公开号CN106669440公开了一种陶瓷膜的修饰方法及改性陶瓷膜，将硅烷类化合物通过浸渍法或沉积法涂覆到陶瓷膜的表面，然后进行热处理得到改性陶瓷膜；上述陶瓷膜适用于分离油含量高于70％的油水体积，即含水油液，而不适用于分离水含量高的含油废水。

中国专利公开号CN107213801公开了一种超亲水并且水下超疏油的陶瓷膜及其制备方法，以多孔陶瓷膜为基体，通过氧化溶液构成的氧化体系在基体表面排列一层纳米级的柱状二氧化钛阵列，赋予基体膜表面超亲水疏油，得到亲水疏油的陶瓷膜，适用于分离含油废水，但是实际上含油废水中往往不只有水和油两种物质，还含有其他各种小分子有机物等污染物质，过滤后得到的水体中含有较高浓度的有机小分子杂质，限制了此类陶瓷膜的实际应用，实用性能差。

发明内容

本发明是为了克服以上技术问题，提供一种处理含油废水的平板复合陶瓷膜的制备方法，本发明制备得到的复合陶瓷膜亲水疏油，适用于处理含油废水，实现油水分离，而且过滤后得到的水体中小分子有机物杂质含量较低，水体纯净度高。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种处理含油废水的平板复合陶瓷膜的制备方法，包括以下步骤：

1)将氧化铝平板陶瓷膜置于去离子水中清洗干净，烘干，备用；

2)将步骤1)烘干后的氧化铝平板陶瓷膜浸入羧甲基壳聚糖与3,4-二羟基苯乙醇的混合溶液中，加入纳米二氧化硅，调节溶液pH至9-10，置于超声分散仪中超声振荡20-50min，得浸润的氧化铝平板陶瓷膜；

3)将浸润的氧化铝平板陶瓷膜浸入液体石蜡中，加入戊二醛和吐温80，在40-55℃水浴下进行交联反应1-2h，取出后置于烘箱中热固化处理；

4)将步骤3)热固化处理后的氧化铝平板陶瓷膜进行煅烧，冷却，得表层碳化的氧化铝平板陶瓷膜；

5)将表层碳化的氧化铝平板陶瓷膜进行远程氩等离子体处理，得表层活化的氧化铝平板陶瓷膜；

6)将聚酰胺-胺型树枝状高分子、十二烷基硫酸钠和三乙胺加入去离子水种搅拌溶解，得聚酰胺-胺型树枝状高分子溶液；将均苯三甲酰氯溶于正己烷中，得均苯三甲酰氯溶液；