[发明专利]一种氢燃料电池复合板的点胶方法

权利要求书

1.一种氢燃料电池复合板的点胶方法，其特征在于，至少包括以下步骤：

S1、将氢光板和空气板浸胶，提高材料的密封性能；

S2、将氢光板放置于吸附治具上，吸附治具启动并吸住氢光板，然后，将吸附治具及其上的氢光板移至自动点胶机下方，启动自动点胶机按照密封轨迹对氢光板进行点胶；

S3、提供一工装治具，其包括料槽以及能与料槽顶部螺纹连接的压板，把空气板放入料槽内，与点好胶的氢光板贴合，根据所需复合板的层数，将空气板与氢光板重复贴合和堆叠，制得复合板；

S4、将复合板连同工装治具一起放入烤箱烘烤；

S5、将复合板放置于吸附治具上，复合板的A面朝上，吸附治具启动并吸住复合板，然后，将吸附治具及其上的复合板移至自动点胶机下方，启动自动点胶机按照密封轨迹对复合板的A面进行点胶；

S6、将复合板放入烤箱烘烤；烘烤前，用承托件承托复合板，保证胶条不受挤压，保持原有形状；

S7、再次将复合板放置于吸附治具上，复合板的B面朝上，采用吸附治具吸住复合板，然后，将吸附治具及其上的复合板移至自动点胶机下方，启动自动点胶机按照密封轨迹对复合板的B面进行点胶；

S8、再将复合板放入烤箱烘烤；烘烤前，用承托件承托复合板，保证胶条不受挤压，保持原有形状；

S9、密封性检测，在80KPα下测量氧气道、氢气道、冷却道这三个回路的气密性；

所述吸附治具包括工作平台、至少一个利用文氏效应产生吸力的吸附装置以及若干承托条，所述吸附装置以及承托条安装在所述工作平台上，所述吸附装置的吸力方向垂直向下；所述若干承托条布设在所述吸附装置的四周；

所述若干承托条围设成一矩形，所述若干承托条的顶面与吸附装置的顶面平齐；相对的两条承托条中，至少有一条承托条以可拆卸的方式安装在所述工作平台上，通过调节相对两条承托条之间的间距，满足不同尺寸的材料；

所述步骤S2、S4中，还包括点胶路径设定、高度设定以及速度设定；其中，包括直线的点胶路径和T字型的点胶路径；

对于直线的点胶路径，点胶路径划分为起点-直线1-直线2-直线3-直线4，选择在长直线上设定位置；其中，起点高度设置为针头至石墨板槽底面0.2mm，直线1的点胶高度设置为针头至槽底面0.8mm；起点至直线4的各个区间，分别写入点胶速度，以递增速度点胶，通过控制点胶的速度决定胶条大小；所述步骤S2、S4中，还包括结束点胶设定，倒数第2行直线与起点坐标设置一样，重合在同一个点，倒数第1行直线与倒数第2行直线长度设置为20mm，提前关胶距离为20mm；

对于T字型的点胶路径，点胶路径划分为起点-直线1-直线2-直线3-直线4他，起点高度设置为针头至槽底面0.8mm，选择在长直线上设定位置，起点至直线4的各个区间的长度需要根据整条线长度设定，起点至直线4的各个区间，分别写入点胶速度，以递增速度点胶，通过控制点胶的速度决定胶条大小，起点和最后1条直线坐标与对应搭接线条中心线重合，点胶针头设定启用快速回拉。

2.如权利要求1所述的氢燃料电池复合板的点胶方法，其特征在于，相对的两条承托条中，至少有一条承托条通过螺丝或磁吸的方式固定在所述工作平台上。

3.如权利要求1至2中任意一项所述的氢燃料电池复合板的点胶方法，其特征在于，所述吸附治具还包括移动模组，所述工作平台安装在所述移动模组上，所述移动模组能驱动所述工作平台沿直线方向往复运动。

4.如权利要求1所述的氢燃料电池复合板的点胶方法，其特征在于，所述自动点胶机采用高精密螺杆阀点胶以及精密针头。

5.如权利要求1所述的氢燃料电池复合板的点胶方法，其特征在于，点胶用的胶水为聚异丁烯，保存温度为-5℃～+10℃，避免阳光直射，使用前和使用后都要注意密封，拿出前解冻为常温才能打胶。

6.如权利要求1所述的氢燃料电池复合板的点胶方法，其特征在于，所述步骤S3、S5中，放入烤箱烘烤的时间为90分钟，温度为100°。

7.如权利要求1所述的氢燃料电池复合板的点胶方法，其特征在于，对于直线的点胶路径，起点至直线1长度设置为5mm，直线1至直线2长度设置为8mm，直线2至直线3设置为8mm，直线3至直线4设置为8mm。