[发明专利]低合金高强度钢T型全焊透接头横角焊位置的高效焊接工艺

权利要求书

1.一种低合金高强度钢T型全焊透接头横角焊位置的焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，焊接坡口加工及清理

在腹板的焊接处加工焊接坡口，并对焊接坡口周围20-30mm范围内的氧化层及杂质进行清理；其中，腹板、面板分别为低合金高强度结构钢Q390、Q420；

步骤2，在正面焊接坡口根部焊道焊接

对焊枪气咀进行加工使导电咀相对气咀端部具有3-5mm的伸出量，然后选取满足AWSA5.18标准中E70C-6M型号规定要求且直径规格为1.4mm的金属粉芯焊丝作为填充焊丝，并选取包含有氩气及二氧化碳的混合气体作为保护气体，通过焊接小车夹持焊枪在正面焊接坡口的根部焊道实施焊接，其中，焊接参数为：焊接电流330-360A、焊接电压27-29V、焊丝干伸长度12-15mm、保护气体流量20-25L/min；

步骤3，正面焊接坡口填充焊道焊接

选取满足AWS A5.20标准中E71T-1C型号规定要求且直径规格为1.2mm的药芯焊丝作为填充焊丝，并采用纯度≥99.5％的二氧化碳气体作为保护气体，进行正面焊接坡口填充焊道焊接；其中，焊接参数为：焊接电流220-240A、焊接电压28-30V、焊丝干伸长度15-20mm、保护气体流量20-25L/min；采用直流反接方式焊接；

步骤4，对焊接坡口的背面焊缝进行焊接。

2.如权利要求1所述低合金高强度钢T型全焊透接头横角焊位置的焊接工艺，其特征在于，步骤1中，当腹板的厚度≤18mm时，焊接坡口为单边V型坡口，坡口角度45°，钝边3mm，根部间隙0-1mm；当腹板的厚度＞18mm时，则焊接坡口为K型坡口，正面、背面坡口角度为45°，钝边3mm，根部间隙0-1mm。

3.如权利要求2所述低合金高强度钢T型全焊透接头横角焊位置的焊接工艺，其特征在于，步骤5中，当腹板的厚度≤18mm时，采用步骤2的方式实施背面焊缝的焊接；当腹板的厚度＞18mm时，先采用步骤2的方式实施背面根部的焊道焊接，然后再采用步骤3的方式实施背面填充焊道焊接。

4.如权利要求1所述低合金高强度钢T型全焊透接头横角焊位置的焊接工艺，其特征在于，步骤2中，所采用的焊接电源为林肯Power Wave S500。

5.如权利要求1所述低合金高强度钢T型全焊透接头横角焊位置的焊接工艺，其特征在于，步骤3中，所采用的焊接电源为能够输出直流电且额定输出≥500A的电源。

6.如权利要求1所述低合金高强度钢T型全焊透接头横角焊位置的焊接工艺，其特征在于，步骤3中，焊接过程每道焊缝焊接后需要进行严格的清渣工作，同时控制道间温度低于等于230℃。

7.如权利要求1所述低合金高强度钢T型全焊透接头横角焊位置的焊接工艺，其特征在于，步骤2中，混合气体成分为80％的氩气和20％的二氧化碳。