[发明专利]一种高保真花纹SMC装饰板材在审
申请号: | 201910944986.0 | 申请日: | 2019-09-30 |
公开(公告)号: | CN110818934A | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 罗志成;余桐柏;戴开良;何家贤;卫福海 | 申请(专利权)人: | 肇庆福田化学工业有限公司;广东百汇达新材料有限公司 |
主分类号: | C08J7/04 | 分类号: | C08J7/04;C09D5/00;C09D167/06;C09D175/14 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 刘婉 |
地址: | 526238 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高保真 花纹 smc 装饰 板材 | ||
1.一种高保真花纹SMC装饰板材,其特征在于通过以下步骤制得:
步骤1.制备底漆;
步骤2.制备面漆;
步骤3.在SMC板材上制作花纹图案;
步骤4.在制作有花纹图案的SMC板材上喷涂底漆,固化,打磨;
步骤5.喷涂面漆,固化,即得所述高保真花纹SMC装饰板材。
2.根据权利要求1所述的高保真花纹SMC装饰板材,其特征在于,制备底漆的具体步骤为:按重量计采用100%固含量的UV树脂50%、丙烯酸酯稀释单体30%、填料15%、光引发剂4.5%、消泡剂0.3%、流平剂0.2%混合到一起后,先200~400转/分搅拌15分钟,再1000~1200转/分搅拌45~60分钟,搅拌完成后的粘度为岩田II杯40~60秒,固含量为97~99%。
3.根据权利要求1所述的高保真花纹SMC装饰板材,其特征在于,制备面漆的具体步骤为:按重量计采用100%固含量的UV树脂50%、丙烯酸酯稀释单体45%、光引发剂4.5%、消泡剂0.3%、流平剂0.2%混合到一起后,先以200~400转/分的速度搅拌15分钟,再以1000~1200转/分的速度搅拌45~60分钟,搅拌完成后的粘度为岩田II杯40~60秒,固含量97~99%。
4.根据权利要求1所述的高保真花纹SMC装饰板材,其特征在于,所述步骤3中SMC板材在制作花纹图案前先进行打磨。
5.根据权利要求1所述的高保真花纹SMC装饰板材,其特征在于,所述步骤3中SMC板材为免打磨处理的SMC板材。
6.根据权利要求1所述的高保真花纹SMC装饰板材,其特征在于,所述步骤3中,将印刷有花纹图案的贴纸粘贴到SMC板材上。
7.根据权利要求1所述的高保真花纹SMC装饰板材,其特征在于,所述步骤3中,将花纹图案喷墨打印到SMC板材上。
8.根据权利要求1所述的高保真花纹SMC装饰板材,其特征在于,所述步骤3中,将花纹图案转印到SMC板材上。
9.根据权利要求1所述的高保真花纹SMC装饰板材,其特征在于,所述步骤4中,喷涂底漆的具体步骤为:在制作有花纹图案的SMC板材上喷涂底漆两层或一层,每层厚度为150~200g/m2,每层喷涂后流平8~10分钟,第一层采用UV灯固化,采用200~400目砂纸打磨一次,再用600~1000目砂纸打磨一次,喷涂第二层底漆,同样采用UV灯固化,固化后再次打磨。
10.根据权利要求1所述的高保真花纹SMC装饰板材,其特征在于,所述步骤5中,喷涂面漆的具体步骤为:在打磨好的底漆上喷涂面漆,涂层厚度为100~150g/m2,喷涂完后流平8~10分钟,采用UV灯固化。
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