[发明专利]焊接压紧装置和串焊机

说明书

本发明公开了一种焊接压紧装置和串焊机，焊接压紧装置包括压框、冷却结构和压靠结构，冷却结构安装在压框上，并与电池片焊带压扁区域对应设置，其中开设冷却管道，冷却管道内流通冷却介质；压靠结构安装在冷却结构上。串焊机包括焊接压紧装置、电池片供料装置、焊带供料装置、焊接输送装置、焊接灯箱和移动装置，电池片供料装置提供电池片，焊带供料装置提供焊带，电池片供料装置和焊带供料装置将焊带和电池片排布在焊接输送装置上，移动装置带动焊接灯箱升降，焊接压紧装置压紧待焊物件，焊接灯箱对待焊物件进行焊接操作。本发明可以降低电池片焊带压扁区域焊带化锡现象，以降低电池片并片生产中的裂片问题。

技术领域

本发明属于光伏电池生产领域，尤其涉及一种焊接压紧装置以及使用该种焊接压紧装置的串焊机。

背景技术

光伏生产领域里，为了提高光伏组件单位面积的光电转换率，目前提出了一种并片光伏组件，即将焊带的中间段压扁，利用焊带连接边部重叠的两片电池片，焊带上被压扁的中间段位于两片电池片重叠区域。

在将焊带焊接至电池片上时，焊带压扁区域处的焊带段通常会因为焊接时的热量而产生化锡现象，导致重叠区域变厚，从而增加了后道工艺的裂片率。

发明内容

本发明的一个主要目的在于提供一种焊接压紧装置以及使用该种焊接压紧装置的串焊机，该种焊接压紧装置以及使用该种焊接压紧装置的串焊机在并片光伏组件生产中，能够降低电池片焊带压扁区域焊带化锡现象，以降低上述生产中的裂片问题。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

如本发明的一个方面，提供了一种焊接压紧装置，所述焊接压紧装置包括压框、冷却结构和压靠结构，其中：

所述冷却结构安装在所述压框上，所述冷却结构与待焊接的电池串中的电池片焊带压扁区域对应设置，所述冷却结构内开设有冷却管道，所述冷却管道内流通有冷却介质；

所述压靠结构安装在所述冷却结构上。

本发明中，通过压靠结构压靠电池片和焊带压扁区域，冷却结构对焊带压扁区域进行冷却操作，从而可以降低该焊带压扁区域温度，在电池片并片生产中，能够降低焊带压扁区域焊带化锡现象，以降低上述生产中的裂片问题。

如本发明的一实施方式，所述冷却介质为冷却液体，所述焊接压紧装置还包括冰水机，所述冷却管道与所述冰水机连通，所述冰水机对从所述冷却管道输出的冷却液体进行冷却处理，将冷却处理后的冷却液体循环输入至所述冷却管道；

或者，

所述冷却介质为冷却风体，所述焊接压紧装置还包括冷风机，所述冷却管道与所述冷风机连通，所述冷风机对从所述冷却管道输出的冷却风体进行冷却处理，将冷却处理后的冷却风体循环输入至所述冷却管道。

通过液体或者气体进行冷却，冷却方式更加可靠有效。

如本发明的一实施方式，所述压靠结构为柔性材质。采用柔性材质可以避免对焊带造成硬性损伤。

如本发明的一实施方式，所述压靠结构为硅胶块。硅胶块的硬度更加适合压靠焊带。

如本发明的一实施方式，所述冷却结构上设置有进气凸起和出气凸起，所述压靠结构插接在所述进气凸起和所述出气凸起上，所述压靠结构上设置有U型孔道，所述U型孔道的两端开口分别与所述进气凸起和所述出气凸起的端口相连，所述U型孔道和所述冷却管道相通。通过U型孔道的设置，使得压靠结构自身连通冷却管道，具有冷却效果，从而在压靠焊带的同时对焊带压扁区域焊带压扁区域进行有效降温。

如本发明的一实施方式，所述冷却介质为冷却风体，所述冷却结构上设置凸起，所述凸起上设置通孔，所述冷却结构通过所述通孔将所述冷却管道内的冷却风体吹向焊带压扁区域。通过向焊带压扁区域吹冷却风体，从而对焊带压扁区域进行降温，这种方式降温可靠有效。