[发明专利]基于BIM的净化系统风管产品生产管理系统

说明书

本发明涉及一种基于BIM的净化系统风管产品生产管理系统，在镀锌板剪裁之前，先清洗预剪裁板材，并保证单体风管的制作在封闭无尘的环境中进行，净化系统风管生产方法通过Autodesk Revit制作风管草图，单体直管风管和单体异形风管均在这个草图的基础上进行制作，将预制的制作信息导入Autodesk Fabrication控制系统，通过Autodesk Fabrication控制净化系统风管生产过程。本发明的有益效果是：将风管生产过程自动化，智能化；先根据现场需求制定复合要求的草图，再将草图数据导入到BIM系统中通过对生产线机械的数据化控制，实现风管的精确下料、弯折、固定的制作过程；另外可预先对风管的制作过程进行模拟，最大限度的优化了制作工艺，降低了失误操作的可能性。

技术领域

本发明属于风管制备领域，尤其是涉及一种基于BIM的净化系统风管产品生产管理系统。

背景技术

风管，是用于空气输送和分布的管道系统，一般均为通过多节风管单体组装形成，由于其一般长度较大，在组装过程中其牢固性是决定风管使用寿命的关键因素。另外，为了应对在不同环境中实现合理和传输路线，各个风管单体中还会存在多种特殊结构样式，因此这种特殊结构的制作就及其需要成熟的经验和制造工艺，并且很容易出现失误，使得这种异形管体成为整个风管的薄弱环节。净化风管为不产生尘源的通风管路，对生产过程机产品精度均有非常高的要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种基于BIM的净化系统风管产品生产管理系统。

本发明采用的技术方案是：净化系统风管生产方法，具体制备方法如下：

步骤一制作风管草图；

步骤二清洗预剪裁板材；

步骤三根据风管草图将清洗后的板材制备单体直管风管，边缘翻边形成法兰边；

步骤四根据风管草图将清洗后的板材制备单体异型管风管，边缘翻边形成法兰边；

步骤五加固法兰边形成法兰结构，通过法兰结构组装固定一个或多个单体直管风管和一个或多个单体异型管风管形成净化系统风管；

其中，步骤三、四、五设置于封闭的无尘环境中进行。

其中，步骤三中单体直管风管制备方法如下：

步骤A1根据风管草图信息对镀锌板进行切角剪板；

步骤A2将剪裁的镀锌板进行咬口组装；

步骤A3将边缘折弯翻边形成法兰结构，形成单体直管风管。

其中，步骤四中单体异形管风管制备方法如下：

步骤B1根据风管草图对镀锌板切割出半成品；

步骤B2对半成品镀锌板进行咬口组装；

步骤B3将边缘折弯翻边形成法兰结构，形成异形管直管风管。

优选地，当风管大边尺寸大于630mm，还包括加固步骤；

当风管大边尺寸为630-1000mm，在步骤A1前设有步骤A0，

步骤A0将镀锌板压筋加固；

当风管大边尺寸大于1000mm，在步骤A3后进行步骤A4，

步骤A4采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、通丝螺杆中任一方法进行管内外加固；

当风管断面大于1250mm×630mm，风管内四角采用90°斜支撑加固；

优选地，角钢、扁钢、钢管或压筋高度小于法兰结构高度。

优选地，还包括密封步骤，在法兰结构、支管与主管连接处的内外都进行密封，对螺栓连接处进行密封。