[发明专利]锅炉烟气余热利用系统及其利用方法

说明书

本发明提出了一种锅炉烟气余热利用系统，包括：设置有进气口和出气口的锅炉，所述锅炉一侧连通设置有空气预热器，所述空气预热器内部分隔成并列的空气侧和烟气侧，所述空气侧和烟气侧分别与锅炉的进气口和出气口连通，所述空气预热器一侧连通设置有烟气换热器，所述烟气换热器与烟气侧连通，所述烟气换热器一侧连通设置有低温省煤器，所述低温省煤器分别与烟气侧和烟气换热器连通，所述低温省煤器内部连通设置有除尘器和引风机，所述低温省煤器一侧连通设置有脱硫塔，所述脱硫塔一侧连通设置有烟囱，所述低温省煤器一侧连通设置有冷凝水回收系统，借此，本发明具有能够提高吸收的烟气余热的利用效率，实现烟气余热深度利用的优点。

技术领域

本发明属于火力发电技术领域，特别涉及锅炉烟气余热利用系统及其利用方法。

背景技术

随着我国经济的发展以及电量需求的提高，越来越多的火力发电厂投入使用，给社会带来很大的效益，但由于资源的日趋紧张以及用户的燃料费用大幅提高，提高发电机组的经济效益日趋迫切，而且国家新出台的节能政策和标准对节能提出了新的要求，节能降耗日益成为主要研究课题，为了达到节约资源的目的，首先从设计上应做到按最佳经济性原则拟定热力系统和选择设备，做到工艺系统流程合理，设备技术先进，节能效果明显，施工安装方便，运行安全经济，从而实现节能目标。

但是现有的火电发厂所用的锅炉中，烟气热损失是锅炉各项热损失中最大的一项，一般约为5％～12％，占锅炉热损失的60％～70％，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6％～1.0％，在实际运行中，主要是通过烟气余热在低温省煤器中加热凝结水这种技术来利用锅炉的烟气余热，但是低温省煤器属于对低能级烟气段的回收利用技术，该技术对于提高机组效率、降低煤耗及能耗的作用较为有限，尚属于较低效的烟气热量回收应用，烟气中仍有大量的高能级余热未加以回收利用，特再提供一种锅炉烟气余热利用系统及其利用方法,能够提高吸收的烟气余热的利用效率，实现烟气余热深度利用。

发明内容

本发明提出一种锅炉烟气余热利用系统及其利用方法，能够提高吸收的烟气余热的利用效率，实现烟气余热深度利用。

本发明的技术方案是这样实现的：一种锅炉烟气余热利用系统，包括设置有进气口和出气口的锅炉，锅炉一侧连通设置有空气预热器，空气预热器内部分隔成并列的空气侧和烟气侧，空气侧和烟气侧分别与锅炉的进气口和出气口连通，空气预热器一侧连通设置有烟气换热器，烟气换热器与烟气侧连通，烟气换热器一侧连通设置有低温省煤器，低温省煤器分别与烟气侧和烟气换热器连通，低温省煤器内部连通设置有除尘器和引风机，低温省煤器一侧连通设置有脱硫塔，脱硫塔一侧连通设置有烟囱，空气预热器一侧连通设置有暖风器，暖风器分别与空气侧和低温省煤器连通，低温省煤器一侧连通设置有冷凝水回收系统，冷凝水回收系统分别与烟气换热器和低温省煤器连通。