[发明专利]型材扭弯设备

说明书

本发明公开了一种型材扭弯设备，包括固定桁架(100)、多个型材保持架(200)和多组扭弯动力机构，固定桁架内形成有沿桁架长度方向(L)的型材容纳空间(S)，用于装夹紧固型材的多个型材保持架沿桁架长度方向间隔布置在型材容纳空间内，多组扭弯动力机构安装在固定桁架上并用于一一对应地驱动多个型材保持架扭转以扭弯成型所述型材。根据本发明的型材扭弯设备成本低，可实现沿型材长度方向的间隔夹紧，充分固定型材，使得扭弯过程中型材被紧固装夹、受力均衡，不易产生非预期的各类变形等，通过多组扭弯动力机构进行独立的扭弯作业，从而完成对型材的多点扭弯，提供分散的扭弯作业，使得所需的扭弯力矩小，扭弯质量高、效果好。

技术领域

本发明属于型材加工设备领域，具体地，涉及一种型材扭弯设备。

背景技术

在工程机械或大型车辆等重型工业的加工制造过程中，有时需要对大尺寸型材进行扭弯。现有的型材扭弯作业大多是采用固定两端而后进行扭弯，这种作业方式存在较大的缺陷，最明显的是无法使型材在扭弯时均匀受力，因而会在接触过程中因压力不当而使型材表面发生褶皱变形、扭弯变形、边缘出现卷曲以及型材表面出现划伤等缺陷。

而随着工业进步，越来越需要用到更大规格的型材，此时需要提供更巨大的扭矩才能使型材扭弯，这种巨大的扭矩较难获得或其实现成本大。同时，现有的型材扭弯作业方式，在扭弯的过程中对型材的紧固存在着较大问题，容易使型材在受力后位置发生偏移，导致扭弯发生严重的变形。更关键的是，现有的型材扭弯过程不连续，效率相对较低。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本发明提供了一种新型的型材扭弯设备，其适于大规格型材的扭弯，工作效率高、精度高，作业效果好。

为实现上述目的，本发明提供的型材扭弯设备包括：

固定桁架，固定桁架内形成有沿桁架长度方向的型材容纳空间；

多个型材保持架，沿桁架长度方向间隔布置在型材容纳空间内，型材保持架用于装夹紧固型材；和

多组扭弯动力机构，安装在固定桁架上并用于一一对应地驱动多个型材保持架扭转以扭弯成型型材。

在一种实施方式中，型材保持架包括整体式边框结构的围框和型材紧固机构，型材紧固机构固定抱紧穿过围框的围腔内的型材。

可选地，型材紧固机构可拆卸地安装于围框上。

在一种实施方式中，型材紧固机构包括翼缘板压紧机构，翼缘板压紧机构包括分别定位装夹于型材的翼缘板的两侧的翼缘板外侧装夹板和翼缘板内侧装夹板，翼缘板压紧机构通过压紧行程可调的压接紧固件紧固安装到围框。

可选地，翼缘板内侧装夹板上设置有压靠到型材的腹板上的腹板端部支撑板。

进一步地，型材紧固机构可包括腹板压紧机构，腹板压紧机构包括腹板压紧本体和用于压靠在型材的腹板的两侧的腹板侧压板，腹板压紧本体的一端安装到围框上，另一端伸出有与腹板侧压板平行间隔设置的紧固件安装板，紧固件安装板通过压紧行程可调的压接紧固件朝向腹板推压腹板侧压板。

在一种实施方式中，腹板压紧本体枢转安装于围框上且枢转轴平行于腹板。

可选地，各个型材保持架的围框上设有相应的用于沿桁架长度方向穿连的围框连接轴孔。

在一种实施方式中，围框为四边框结构，每组扭弯动力机构包括分别与围框的四个边角部铰接的四个顶推单元，顶推单元枢转安装于固定桁架上。

在一种实施方式中，固定桁架具有矩形横截面并包括沿桁架长度方向延伸的四个长边柱，固定桁架沿桁架长度方向分为多个桁架单元，每个桁架单元包括沿桁架宽度方向连接相邻的长边柱的桁架横梁以及沿桁架高度方向连接相邻的长边柱的桁架立柱，顶推单元包括铰接安装在桁架立柱上的外壳体部和横向伸缩推动的推杆部，推杆部的端部与围框的边角部铰接。