[发明专利]滑板检重秤

说明书

一种滑板检重秤，它包括重量传导件、称重传感器、重量传导件顶部具有光滑的滑动接触面，滑动接触面为平面且与称重传感器承载方向垂直，重量传导件与称重传感器的承载端刚性连接，还包括沿物料输送方向运行的皮带输送装置，皮带输送装置包括至少一条皮带，所述皮带输送装置上部的左、右各有一个辊轴，分别为左辊轴和右辊轴，皮带在左辊轴和右辊轴上通过，皮带位于左辊轴的上顶点和右辊轴上顶点之间的部分称为轴间上皮带，重量传导件位于左辊轴与右辊轴之间，滑动接触面与轴间上皮带的部分下表面滑动接触，BC大于WC，左辊轴与右辊轴的轴线彼此平行且均与滑动接触面平行。

技术领域

本方案涉及滑板检重秤领域，尤其涉及采用柔软皮带托动物体的重量传导件水平布置或小角度倾斜布置的滑板检重秤。

背景技术

很多物品，如各种盒装、瓶装或袋装的药品或食品、各种形状不规则的土产或水产或工业品，需要在生产线上通过检重秤来检测其重量是否合格或是否缺件、多件，或根据重量来分级。

重量传导件上表面大角度倾斜向下的滑板检重秤由于精度高，已经在生产线上得到大量应用。

滑板检重秤包括底座、顺料滑板、重量传导件、电控柜。被称量物体从重量传导件上表面滑过并同时称重，重量传导件与其下面的称重传感器的承载端刚性连接，称重传感器的固定端与底座刚性连接，称重传感器与电控柜电连接。重量传导件上表面非常光滑可减小物体滑过的摩擦阻力，重量传导件的上表面也非常平坦可减少物体滑过时的跳跃、颠簸及水平打转、上下翻滚，重量传导件的上表面与称重传感器的承载方向垂直消除了摩擦力对称重结果的影响，可达到较高的称重精度。重量传导件大多由一块薄钢板制造。

重量传导件上表面大角度倾斜向下的滑板检重秤，物体依靠初速度和高度势能在重量传导件上滑过并称重。由于没有旋转部件对称重传感器的干扰，称重传感器也没有来自滑板上物体以外的其他干扰和接触制约，重量传导件沿物体行进方向的长度可以设计得很长以便大幅增加称量时间，所以，滑板秤的称重精度非常高。由于重量传导件质量很轻，既可以选用量程更小的称重传感器以提高称重精度，同时，重量传导件与称重传感器直接刚性固定，还确保重量传导件与称重传感器组成的弹性系统的固有频率非常高，对重量的传导反应极快。所以，滑板检重秤不但精度比皮带检重秤精度高，还能适应高速称重。所以，重量传导件上表面大角度倾斜向下的滑板检重秤在生产线上得到大量应用。

但是，滑板检重秤有如下缺点：

1、要求被称量物体的底面也须非常光滑，与重量传导件上表面的摩擦力非常小，尤其要求被称量物体表面干燥并且没有粘性。

2、要求被称量物体的底面尽量平坦，否则，物体会由于与滑板的摩擦力或阻力可能出现打转或翻转，从而严重影响称重精度。

3、要求被称量物体重心较低；还不适合开口的液体容器的检重，因为倾斜向下的重量传导件会导致开口的液体容器洒出出液体，水平布置的重量传导件会由于物体底部阻力减速、顶部会前倾而漾出液体；同理，封闭的容器也不适合，因为液体在容器内部摇荡导致无法称量准确。

4、必须倾斜20°以上。

对各种常用纸盒、塑料袋等包装品，重量传导件上表面倾斜向下的角度小于15°时，由于被称量物体重量相对滑板表面的下滑分力变小，滑动摩擦力变大，物体滑动姿态、速度变得不稳定，无法实现稳定的称量高精度。重量传导件上表面水平布置或小于15°的小倾角布置时，低速物体无法滑过重量传导件，重量传导件的长度必须较短，只允许底部非常光滑的中高速物体惯性滑过重量传导件。但是，中高速物体滑动中由于每次滑动中物体底部各点与滑板的摩擦力都不一致导致每次的滑动姿态会变化、滑动速度会变慢，而且同一个物体在同一个初速度同一个姿态下每次在滑板上滑动的速度尤其是冲出滑板时的速度都不一样，尤其是重量传导件的长度很短导致称重传感器承载时间短、重量数据采样少，这些都会严重影响称重数据处理从而影响称重精度。

所以，滑板检重秤不适合滑板须水平布置或小于15°的小倾角布置的场合。